同步壓縮電動機是安華生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要設(shè)備，在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用，絕緣是電動機的重要組成部分。離介質(zhì)是決定發(fā)動機長期運行的重要因素之一。確判斷絕緣層的老化程度，確定電動機的剩余壽命，并采取適當?shù)拇胧┘訌妼ν綁嚎s電動機絕緣層的老化修復(fù)技術(shù)，可以有效地保證電動機的使用壽命。
　　為公司的生產(chǎn)系統(tǒng)提供穩(wěn)定，穩(wěn)定和長期的運作。1969年成立工廠以來，作為安化集團合成氨尿素系統(tǒng)的同步壓縮機電機，為安化的發(fā)展壯大做出了巨大貢獻。于使用壽命長，同步壓縮電機絕緣的使用壽命已達到很高。于高負荷運行的標準，它受電，熱，機械力和不同環(huán)境條件等因素的影響。動機絕緣材料逐漸老化，最終失去其性能，使發(fā)動機長時間無法穩(wěn)定運行，這給化學工業(yè)生產(chǎn)帶來了隱患。統(tǒng)周期長。年來，不時發(fā)生因我公司壓縮機電機性能下降或損壞而引起的電機事故，例如：由于2＃1000KW尿素壓縮機的定子繞組被嚴重點燃。
　　緣在運行過程中會老化，從而引起火花和機油污染。動機起火事故； Synthetic 1＃4000KW壓縮機已經(jīng)運行了40多年。2010年，發(fā)生了因絕緣老化導(dǎo)致的定子線圈故障，嚴重損害了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，對企業(yè)造成了嚴重的經(jīng)濟損失。失。了確保連續(xù)，穩(wěn)定和高負荷生產(chǎn)安化尿素合成氨系統(tǒng)，必須正確應(yīng)用同步壓縮機絕緣的老化修復(fù)技術(shù)。于絕緣老化的分析，有多種方法可以解決同步電動機絕緣中的老化缺陷。部線圈修理經(jīng)濟實用，合理使用新技術(shù)和材料修理定子繞組線圈絕緣的薄弱部分，如果設(shè)備老化嚴重，將無法修復(fù)。用作臨時措施，不能保證設(shè)備長期運行。
　　徹底的方法是更換整個發(fā)動機，這不僅可以徹底解決發(fā)動機的隔熱問題，而且還可以徹底消除發(fā)動機的其他隱患和危險。是這種方法一次性投資很大，不利于公司的生產(chǎn)，經(jīng)營和發(fā)展。容易采用。子繞組的部分更換不僅可以消除隱患，而且可以恢復(fù)電動機性能，節(jié)省金錢并縮短工期，這是一種更加經(jīng)濟合理的選擇。緣修復(fù)技術(shù)簡單，經(jīng)濟，實用?？梢愿爬閮蓚€階段：第一，老化絕緣的識別有三種類型：（1）外觀和解剖檢查。觀檢查包括用眼睛，用手按壓并用小木錘輕輕敲擊，可以發(fā)現(xiàn)絕緣層是油性，粘性，破裂和失去彈性的。
　　緣層會分層并剝皮，這可以基于分接開關(guān)的聲音。出判斷。（2）分析發(fā)動機工況?；治鍪峭ㄟ^發(fā)動機的累積運行時間以及啟動和停止的小時數(shù)來進行的。

　　動機累計運行時間增加。緣體的老化逐年惡化，并且絕緣體的電阻也降低。（3）靜態(tài)耐壓測試。試儀對定子進行了連續(xù)耐壓測試。電壓升至6 kV時，如果有輕微的放電噪聲，則最初確定放電聲的一部分是線圈絕緣的老化部分。后對他的部分進行全面檢查。視并檢查絕緣是否有絕緣薄弱或老化的部分后，電纜進行修理。次，絕緣老化修復(fù)技術(shù)具體概括了以下三個步驟：（1）干燥。步驟對于確保維護質(zhì)量至關(guān)重要。磁裝置（直流設(shè)備）用于串聯(lián)連接定子的三相繞組，并且首先傳輸電流?；顣r間取決于測試數(shù)據(jù)。常，它不應(yīng)少于48小時。據(jù)實際維護要求確定干燥時間，以確保獲得最佳效果。緣電阻必須在干燥期間定期進行測量，并且每兩小時測量一次。48小時后，測試數(shù)據(jù)連續(xù)幾次穩(wěn)定在更高的值，并且可以停止干燥，這表明干燥已達到其目的。（2）包扎絕緣層。干燥和加熱以使線材的絕緣層具有柔性之后，可以使用繃帶和絕緣層。母帶用作捆扎材料。絕緣材料的破裂部位進行半折繃帶，根據(jù)損傷程度確定繃帶的層數(shù)，并在最外層使用一條絲綢帶。包扎過程中，請小心清潔，不要將任何異物帶入絕緣層?？赡芮鍧嵖諝狻?）涂絕緣漆并抵抗定子拉力測試。帶完成后，將專用工具壓入插槽的角落，使絕緣墊在線材和金屬桿之間對齊并牢固連接。燥和加熱后，涂上絕緣環(huán)氧漆并在涂漆后煮幾個小時。滿足要求時，將執(zhí)行直流耐壓和交流耐壓測試。能通過提升轉(zhuǎn)子來進行交流耐壓測試。
　　如，該公司的1＃4000KW合成壓縮機使用了這種絕緣修復(fù)技術(shù)，該技術(shù)具有顯著效果，并且可以長期防止由于絕緣不良而導(dǎo)致的所有類型的壓縮機事故。作標準可達到最佳效果。次絕緣修復(fù)技術(shù)的正確應(yīng)用，不僅可以節(jié)省大量的維護成本，而且可以有效地保證壓縮機的絕緣標準和使用壽命。公司高負荷生產(chǎn)合成氨尿素系統(tǒng)打下堅實的基礎(chǔ)。年7月，當公司第一個合成氨系統(tǒng)關(guān)閉進行維護時，點點子公司對31臺同步壓縮機電機進行了絕緣監(jiān)測，確定了其使用壽命。動機絕緣，可以提前防止?jié)撛诘陌l(fā)芽，并且可以很好地防止和修復(fù)電動機絕緣的保護。
　　理使用新技術(shù)和新材料對壓縮機進行徹底檢查，正確確定同步壓縮機絕緣層的老化程度，確定電動機的剩余壽命，采用合理的處理方法并正確采用壓縮機技術(shù)。復(fù)同步壓縮電動機絕緣的老化，可有效保證電動機的使用壽命，具體的修復(fù)步驟為：一，采用三種方法正確確定絕緣低的零件：1.外觀和解剖檢查； 2.分析發(fā)動機的運行狀態(tài)； 3.根據(jù)合理的判斷，通過靜態(tài)耐壓測試正確確定同步電機絕緣的壽命，使用維修技術(shù)和程序?qū)Σ缓细窠^緣進行適當維修正確的絕緣，使同步壓縮機的絕緣完全符合安全標準，對絕緣層進行干式處理-涂上絕緣漆，必須仔細處理和修理每個細節(jié)，盡管操作很繁瑣，但是這樣就可以完全消除隱藏的問題。復(fù)電動機性能，使電動機達到理想狀態(tài)。視31臺同步壓縮機電動機的絕緣效果顯著，并且運行指標可以完全達到最佳標準狀態(tài)。
　　僅保證了絕緣標準和壓縮機電機的使用壽命。還為公司的合成氨尿素生產(chǎn)系統(tǒng)的高負荷運行建立了強大的安全堡壘。圖顯示了該公司的壓縮機1＃4000KW網(wǎng)站。子繞組線圈未絕緣以修復(fù)外觀。
　　百個繞組線圈幾乎無法修復(fù)。過程很繁瑣，但是節(jié)省了成本，并且合理地使用了維修技術(shù)來實現(xiàn)壓縮機的高標準運行條件。張照片是該公司在裝配＃4000KW之前的定子和轉(zhuǎn)子的剖視圖。壓縮機采用了一項創(chuàng)新技術(shù)，即定子繞組絕緣修復(fù)技術(shù)的處理方法，通過一系列對絕緣漆進行覆膜的干燥包裝程序，已轉(zhuǎn)變?yōu)楦哓摵傻纳a(chǎn)系統(tǒng)。
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