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用硬脂酸處理煅燒后的粘土,研究改性粘土的量對聚氯乙烯電纜絕緣機械性能的影響。果表明,使用3%的硬脂酸改性粘土后,復合材料的機械和電氣性能得到改善。于煅燒的粘土是親水性材料,而PVC樹脂是非極性材料,因此親水性差。

者之間的低相容性導致煅燒粘土在基體中的均勻分散,并且兩者之間的界面結合不良,并且存在清晰的界面,導致復合材料的機械性能和加工性能較差,即生產(chǎn)聚氯乙烯絕緣。用程序最大的問題之一。

了增加粘土與基體樹脂的相容性,本實驗使用硬脂酸處理劑對煅燒后的粘土進行改性,然后將其添加到PVC基體中以生產(chǎn)絕緣體。PVC。通過電子顯微鏡研究了材料截面的電性能和微觀形貌的影響。據(jù)制備PVC絕緣電纜材料的要求,材料如表1所示。據(jù)該實驗的要求,需要使用表2的儀器進行各種性能測試。實驗研究了改性前后不同煅燒粘土對聚氯乙烯絕緣機械性能的影響。
粘土的用量不同時,所得復合材料的拉伸強度,斷裂伸長率,耐沖擊性和彎曲強度使得可以觀察到處理后的PVC絕緣體具有更好的性能。未經(jīng)處理的PVC。
緣材料。著煅燒量的增加,改性絕緣材料和未改性絕緣材料的拉伸強度和斷裂伸長率逐漸降低,但是改性PVC絕緣材料的拉伸性能在90℃時可見。用圖形比較。
且斷裂伸長率比未改性的復合材料好得多,這主要是由于煅燒粘土的親水性,使得填料顆粒傾向于形成附聚物。小了粒徑,并因此降低了表面的有效粘結。粘土進行了改性以提高其親水性,從而使硬脂酸促進粘土的分散并改善其與PVC基體的界面粘合力。

械性能通常由諸如填料的量,顆粒的尺寸和形狀,填料與復合材料的結合程度以及填料在復合材料中的分散程度等因素決定。于粘土和PVC樹脂的相容性低,兩者之間的界面處的粘結強度低,這會增加由于顆粒引起的應力集中和出現(xiàn)缺陷的可能性。

散外部壓力。
外,由于粘土填料具有更多的分子內氫鍵,因此在加熱和混合時難以分散,從而不能均勻地分散在塑料基質中,從而影響復合材料的性能。此,未改性的粘土基PVC絕緣材料的完整機械性能顯示出下降的趨勢。為硬脂酸可以在加熱條件下涂覆粘土,所以界面的鍵合度得到改善,從而改善了復合材料的機械性能。型中使用的粘土量為20 phr,
電纜觀察到復合材料的改性沖擊截面的形狀。解復合加工前后的界面形態(tài)變化。
以看出,在未改性的PVC絕緣材料中,粘土是條形的并且具有長的比,粘土表面是光滑的并且與PVC基體具有清晰的界面。表明粘土和基體樹脂之間的結合力很弱,在斷裂過程中,粘土很容易從基體樹脂中提取出來,復合材料的機械性能自然是中等的。
以看出,硬脂酸黏土處理后,黏土表面略微粗糙,有少量膠水,
電纜部分黏土被剝落而黏土很少團聚,并且復合界面變得模糊并且空隙更少。表明硬脂酸的存在改善了粘土和基體樹脂之間的界面,因此在宏觀上表現(xiàn)為復合材料機械性能的改善。著粘土量的增加,其機械性能通常呈現(xiàn)下降趨勢。
著粘土量的增加,其體積電阻通常顯示出上升趨勢。脂酸改性的粘土之后,聚氯乙烯絕緣的機械性能明顯優(yōu)于未改性的聚氯乙烯絕緣。SEM圖像分析表明,硬脂酸處理粘土后,粘土與PVC基樹脂的相容性得到改善,界面變模糊,宏觀性能得以提高。過復合材料的機械性能得到改善。
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