電纜終端是電纜線路中最薄弱的部分。裝質(zhì)量是電纜正常運行的關鍵。此，在制造電纜終端或中間頭時必須特別注意細節(jié)。10kV全收縮電纜頭制造簡述概述冷縮電纜頭現(xiàn)場施工簡單方便，熱縮管具有彈性。
　　實用新型克服了熱縮材料與電纜體之間產(chǎn)生的間隙，使用電纜時熱收縮材料的熱膨脹和收縮，大大提高了電纜頭的絕緣電阻。已在我們公司越來越多地使用。用。纜終端是電纜線路中最薄弱的部分。裝質(zhì)量是電纜正常運行的關鍵。此，在制造電纜終端或中間頭時必須特別注意細節(jié)?？s三指套的收縮在拆下外護套，鋼底座，內(nèi)護套和填充材料后，在固定地線后，盡可能多地填充填充材料冷伸縮三指套。
　　繞在電纜的三個叉子周圍，斷裂下50 mm到恒力彈簧組件，鋼鏟和內(nèi)護套，兩層用填充膠包裹，三層圍繞三個嘴熱縮套管已滿且充滿。（如果填充膠在質(zhì)量問題上失效，可以用高壓絕緣自粘膠帶代替），使其高于電纜的外護套。入冷縮三指套后，首先需要將指尖從三指套中拉出，使其自然收縮，然后根部自然變窄。果根部首先變窄然后套筒變窄，則在收縮之后，三個叉子處將存在氣隙，并且用手擠壓三個手指以清楚地感覺到內(nèi)部空隙。
　　過長時間的電纜運行后，它會進入空氣并變濕。果電纜在運行過程中出現(xiàn)過電壓，則絕緣層處于最薄弱的環(huán)節(jié)，礦用電纜很容易因為過電壓，存在潛在的安全隱患。須采取半導體條帶等措施，以提高電纜屏蔽末端電場的集中度。纜末端和端子末端的銅屏蔽是必需的在電場的集中，需要采取措施來改善半導體條帶周圍的電場集中。果不采取這些措施，電場將集中在屏蔽電纜的斷裂上，這將成為薄弱環(huán)節(jié)，這將容易導致電纜絕緣失效。去半導體屏蔽并將其移除是電纜中非常重要的部分。纜導體通過絞合多根導線而形成，并且在電纜導體和絕緣層之間容易形成氣隙，并且導體表面不平滑，這導致電場集中。導體材料的導電層被添加到導體的表面，其與屏蔽導體等電位接觸并且與絕緣層良好接觸，從而避免導體和絕緣層之間的局部放電，并且該層被保護為內(nèi)部屏蔽層;絕緣表面和護套接觸之間也可能存在間隙，這是局部放電系數(shù)。此，半導體材料的保護層被添加到絕緣層的表面，這允許與屏蔽的絕緣層的良好接觸和金屬保護。

　　組件是等電位的，以避免絕緣層和護套之間的局部放電，并且該層被保護為外屏蔽。半導體屏蔽層主要起到均勻的電場并消除電纜中的氣隙，并減少或消除局部放電電量的影響。而，在制造電纜頭時，必須將其拆下并清潔，以保證高壓相對于地的逃逸線。制造端子頭和連接器時，必須小心地從半導體屏蔽中去除絕緣塑料電纜。旦移除保護性半導體層，使用特殊清潔劑清潔主絕緣表面上的污垢。
　　果半導體屏蔽層未剝離或清潔不干凈，一方面，在終端的終端上不容易確定旁路距離，另一方面，容易產(chǎn)生氣隙以引起局部放電。芯絕緣層末端45度斜切后從芯的端部去除絕緣尺寸后，必須在芯的斷裂處將溝槽切割成45度。緣。

　　果切割過程沒有完成，用一層保護橡膠填充端子和絕緣層之間的空間。裂處于直角，您將獲得一些空間以獲得良好的密封。纜中電纜的標稱電壓必須放電到電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié)。封不良的斷裂可能是放電點。果執(zhí)行切割過程，則絕緣接頭具有平滑過渡，這不僅避免了斷裂時產(chǎn)生的氣隙，而且還改善了過程的美觀性。
　　論總之，熱縮電纜頭的生產(chǎn)是一項技術上強大的工作，我們需要我們的員工小心處理細節(jié)。連接電纜之前準備好準備工作。生產(chǎn)過程中，必須特別注意保持清潔，礦用電纜盡量縮短生產(chǎn)時間，降低雜質(zhì)，水分，氣體，灰塵等的侵入風險。

　　照工藝流程，符合工藝標準，精心完成熱縮電纜頭的生產(chǎn)，以消除或減少電纜頭端質(zhì)量造成的各類缺陷。
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