近年來，中國城市化進程加快，也有利于城鄉(xiāng)電網的轉型：由于10 kV電纜線路的多重優(yōu)勢，已成為越來越多的使用并逐漸取代航空公司。而，電纜線的結構非常困難，安裝過程也很復雜：如果不能完全理解結構技術并且如果電纜安裝正確，則容易引起一系列安全問題。文主要分析了10kV電纜敷設技術，為電網改造提供參考。10千伏;電纜線;安裝技術介紹電線和電纜包括用于電氣設備，絕緣電線，通信電纜和電力電纜的電磁線，裸線和光纜。中，10kV電纜是電氣系統(tǒng)中相對常見的電壓電平，主要用于中小型電氣結構，這使得系統(tǒng)能夠正常工作并在后者中發(fā)揮重要作用。設技術是電纜線路中常用的技術，是發(fā)電的一個非常重要的元素，也是電網建設的基礎工程。此，在施工過程中應特別注意鋪設技術的應用和質量控制，以有效提高生產線的能源效率。查電纜及其附件首先，為了使電纜通道暢通無阻，排水良好，電纜金屬部分的耐腐蝕性必須保持完好，并且通風和隧道照明必須符合適用要求，電纜規(guī)格，型號和電壓必須按照標準要求設計;此外，電纜的絕緣必須保持完整，絕緣必須良好。電纜密封成為問題時，應及時對其進行評估，以避免任何安全問題。埋電纜必須先進行測試才能使用;最后，在鋪設之前，應嚴格按照設計和實際路徑計算電纜的長度，合理布置電纜的長度，并盡量減少電纜連接器。纜敷設技術及直埋技術要求首先，去除電纜溝底部的雜質，礦用電纜然后用??軟砂軟地鋪設溝槽底部以確保厚度為100毫米。
　　電纜鋪設在溝槽中時，應進行適度的松弛工作：松弛的長度應在總長度的0.5％和1％之間，然后松散的土壤或細沙應該是覆蓋，覆蓋物的厚度為100毫米。后，在電纜的上層放置一定寬度的保護層，礦用電纜并且在電纜的兩側保護板的寬度大于50mm。溝槽回填時，電纜標記應該在溝槽深度的一半處制成，并且在回填期間應該層壓和壓實該層。旦完成所有上述步驟，將電纜標記分別放置在直線段被分開50-100mm的位置，在電纜轉動的位置和電纜接頭處，從而減少外部損壞。次，如果電纜在道路上通過，則必須在電纜周圍安裝保護管;當需要穿越道路但不能損壞道路時，建議不使用挖掘技術鋪設聚乙烯電纜管道。您遇到較短的橋梁時，您可以在甲板的兩側鋪設電纜并用塑料包裹的鋼管保護它們。纜保護管必須安裝在道路的兩側，距離道路約2米。
　　得保護管的管是光滑的，端部被設計喇叭狀和表面是由一些防腐措施的保護，例如，涂料層可以被施加到保護和的內直徑之間的比例確定保護管和電纜的外徑。持在1.5以上。后，當需要將電纜并排放置在地下室時，接頭必須在前后偏移，以避免由于其他接頭的接觸而發(fā)生事故?？梢詾殡娎|鋪設井，但是通過將密封件放置在支撐件上，確保兩者都偏移到外部。道布置技術首先，當在挖溝過程中鋪設的電纜數量非常重要時，使用埋地直接鋪設將非常困難，并且可以使用管道鋪設技術。用管道鋪設技術時，必須確保管道的內徑和電纜的外徑等于或大于1.5倍，并且在埋設的情況下深度，應控制在0.5米。果電纜要平行鋪設或與其他管道和建筑物交叉，則必須在施工過程中按照具體條件進行。外，在管道期間必須考慮擴散問題，并且管之間的距離必須為約20mm。
　　次，在鋪設時，必須使管道的噴嘴平滑并去除管道中的碎屑以保護電纜[4]。時，有必要在合理的位置增加工作井，并確保每個工作井之間的距離為150至200米，便于日后檢查和維護。纜。后，在制造管道時，盡量使用更耐用的材料，最常見的是塑料管道，但在選擇塑料管道時，請考慮其沖擊強度，耐火性和它的最大阻力。
　　為一般規(guī)則，不使用具有過度耐熱性的材料，并且在建筑材料市場中經常使用波紋PVC，由于其更好的慣性而更多地使用。下鋪設技術水下鋪設技術通常需要高線材，其必須具有高機械強度。選具有鉑增強殼體和外護套，提供良好的密封性能。鋪設電纜之前，測量水流量，選擇將其放置在水流速度較低的地方，并確保減少外部干擾。裝完成后，必須對電纜進行保護，以確保其在運行期間的安全。纜的制造和安裝電纜的制造和安裝是長而長的，因此電纜敷設的長度很長，這需要連接高壓電纜頭，其中大部分將在在鋪設和翻轉電纜的過程中。先選擇熱縮套件和切割電纜，將電纜兩端的電纜位置自動斷開，確保重疊長度在200到300 mm之間，并標記軸位置重疊長度。色填充被保留并返回，但不會被剪切?？s套管中的兩根不同長度和直徑的黑色塑料管分別插入兩端的電纜中以加工芯。后，用附著的洗滌劑清潔半導體層。時，將屏蔽銅網放置在屏蔽的長部分中，并將一些絕緣材料放置在長部分中，以確保內層是紅色內絕緣管，外層是半剛性管。- 外部黑色驅動程序，然后插入短端。色半導體內胎。接中心線時，要注意壓接質量，壓接壓接頭并消除尖端放電。時，應在密封件周圍纏繞黑色半導體帶，并烘烤半導體管。端黑色內半導體管應放置在接頭上，然后燒制，并應使用清潔劑隔離芯。潔層，半導體管和應力管。該注意的是，在烹飪中烹飪時，長端最內端的紅色內絕緣管應纏繞在噴嘴處的熱熔膠上，然后加熱從中間位置到結束位置縮小。帶有護套的紅色外保溫管從第二層移到墊圈上，將熱熔膠粘在噴嘴兩端，然后逐漸加熱到中間位置到收縮的最終位置，然后涂抹兩端都有高壓水。

　　帶是密封的。燒制外半導體層時，長端最外層的外黑色半導體層移動到接頭，熱熔粘合劑纏繞在噴嘴的端部，然后移動逐漸從兩端的中心位置。熱直至收縮，屏蔽網在每相上用手平整，然后焊接，成形并用焊料粘合。此同時，當三相芯線結合到一個空白的線帶，有必要以確保密封件是光滑和平坦，而且線材坯帶的外層可以有一層被包裹高壓熱收縮帶，增加絕緣程度供應的銅線用于焊接墊圈兩端的鋼制鉤環(huán)，最后外殼被燒制。預先插入電纜一端的長外鞘管移動經過壓接管的位置時，開始熱收縮，并且電纜的另一端預先插入鞘管。
　　短并移動到壓接管外的位置以覆蓋第一次收縮。外鞘管尺寸為100mm時，開始熱收縮，同時，使用黑色橡膠擦拭物包裹并密封外部護套重疊部分。纜頭制造和安裝有熱縮電纜終端，而加熱器使用液化氣槍或火炬[7]。生產之前，選擇與電纜部分相對應的熱縮塑料手套。裝三分支手套，預熱電纜并定位電纜。置分支手套后，尊重它們目前的要求。
　　被放置在分叉處，然后chauffé.En同時的角度，避免了三叉手套的熱收縮后，分叉角的纜芯顯著改變用于驅動所述叉與手套袖子的根。裂。加熱和收縮之后，它從管的中間位置延伸到兩端的位置或者從管的一端到另一端逐漸延伸，這有利于在端部除去空氣。道收縮時管道內部，同時確保火焰A向前螺旋加熱。旦建立了電纜終端，必須在連接配電柜之前進行絕緣測試，以驗證絕緣電阻是否符合適用的要求。時，必須確保電纜有標記和著色，并且在連接端子后沒有過大的機械應力。連接之前，清潔搭接接頭并涂上適量的電化合物潤滑脂，以確?？煽康碾姎膺B接和導電性。纜內部的機械損壞在10kV線路中，使用240mm的電纜，這將增加運輸和鋪設的難度。于轉彎半徑，電力電纜的要求會更高，因此交聯電纜的轉彎半徑大于電纜半徑的15倍。果在施工期間電纜角度太大，則導體內部可能存在機械損壞。于電纜的外表面覆蓋有絕緣層，即使測量同一線路的電阻，絕緣和泄漏，人們也無法直接看到損壞。測試過程中也很難發(fā)現電纜損壞，如果損壞不能及時處理，損壞溫度會升高，電纜的絕緣性能會很差，從而導致電路故障。操作中，電纜頭的許多故障通常由電纜頭制造期間三個頭的相同長度引起，但受地面限制，中相電纜頭相對較長并且電纜會彎曲并損壞電纜頭的根部。
　　此，在鋪設電纜時，盡量避免扭曲電纜，并且在轉彎時，必須預留一定的電纜使其自然旋轉，從而避免內部機械損壞。之，隨著城市建設的不斷現代化，配電電纜在建筑項目中變得越來越重要。
　　設電纜時，必須保護電纜，所有施工技術必須科學，可以安全鋪設電纜，確保電纜的有效使用，從而確保成本效益和安全的電力網絡。別。
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