我們討論了高壓中間電纜接頭的制造工藝，6 kV XLPE電纜的結(jié)構(gòu)和功能，以及制造中間電纜接頭的具體要求。種改進中間電纜接頭制造工藝的方法，以確保電纜的整體使用壽命。纜結(jié)構(gòu);中間密封;制造過程;該測試需要在配油裝置的6 kV配電線路中使用3.6 km的電纜。

　　
　　市區(qū)重建期間，挖了電纜。了確保生產(chǎn)線的流動性，有必要對電纜進行中間密封。纜中間接頭的操作過程非常重要。供6kV交聯(lián)電纜的結(jié)構(gòu)，中間接頭制造工藝和制造預(yù)防措施以供分析。纜結(jié)構(gòu)電力電纜的結(jié)構(gòu)可大致分為三個部分，即導(dǎo)體，絕緣屏蔽和保護層。體是通過扭絞多個圓形鋁或銅線形成的電纜的核心。面光滑，避免電場集中，防止擠出的內(nèi)半導(dǎo)體層的半導(dǎo)體材料進入導(dǎo)體，大大防止水分進入導(dǎo)體的可能性縱向。緣保護層包括：內(nèi)保護層和外保護層，銅保護層和主絕緣層。護層包括：內(nèi)襯，鋼門檻和外護套。
　　于內(nèi)襯和外護套的材料通常由聚氯乙烯（PVC）制成并與鋼門檻配合以防止外層被外力和水分損壞。許多類型的中間電纜連接用于電纜互連。下簡要介紹熱縮電纜的中間連接點。工準備主要材料：電纜頭和主要材料的附件由制造商提供。
　　有證書和說明。型號，規(guī)格和額定電壓符合設(shè)計要求。助材料：焊料，釬焊油，白布，砂布，中心線連接管，清洗劑，汽油，硅脂等。要設(shè)備：噴燈，壓接工具，鋼卷尺，鋼鋸，電鉻鐵，電工刀，剪線鉗，螺絲刀，大型瓷盤。作條件敷設(shè)電纜后，絕緣電阻測試成功。作環(huán)境溫度高于0°C，相對濕度低于70％嚴禁在雨，霧，風(fēng)中工作。工現(xiàn)場必須干凈，寬敞，光線充足。
　　工現(xiàn)場應(yīng)配備220V交流電源。查制造設(shè)備，拆下電纜護套（外部，內(nèi)部和鎧裝），剝?nèi)ャ~屏蔽層和半導(dǎo)體層，固定應(yīng)力管，壓接連接管，纏繞膠帶半導(dǎo)體和填充膠。裝絕緣管，安裝保護網(wǎng)和接地線，安裝外護套，測試并檢查輸電線路的運行情況。
　　查設(shè)備點。開包裝箱，確認物理量與裝箱單上標明的數(shù)量相符。果外觀有異常。
　　去電纜護套和銅護套以及半導(dǎo)體層。圖1所示。接連接軟管：當電纜中心完成時，將電纜兩端的導(dǎo)線與導(dǎo)線連接接頭連接，使電纜芯導(dǎo)電。裹半導(dǎo)體色帶和填充膠：半導(dǎo)體色帶纏繞在連接管的表面上，并在兩端被半導(dǎo)體屏蔽層覆蓋，礦用電纜以確保半屏蔽層的連續(xù)性 - 導(dǎo)電內(nèi)部和填充膠填充厚度不小于3毫米，以恢復(fù)主絕緣的絕緣性能。定絕緣管：復(fù)合管放置在兩個應(yīng)力管之間，兩端加熱固定，半導(dǎo)體帶在不滲透橡膠纏繞在復(fù)合管末端后纏繞在不透水橡膠上。端分別是銅保護層和復(fù)合管半導(dǎo)體層重疊以恢復(fù)外半導(dǎo)體保護層。裝保護網(wǎng)和地線：將銅網(wǎng)和接頭兩端的銅屏蔽層兩端連接到銅屏蔽層，將中心線與地線擰緊并擰緊牢固地編織兩端的焊料。接屏蔽層的兩側(cè)以重新建立電纜的接地（如果電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地，則接地線緊密焊接到兩側(cè)的屏蔽層，然后內(nèi)包層管用于保護電纜套管恢復(fù)，然后用鋼帶連接兩端連接外護套：然后安裝護套管外熱縮或金屬護套管）。旦安裝了金屬護套和密封套管，就可以恢復(fù)電纜的保護層。收和電力傳輸操作的驗收：絕緣電阻的測量：當絕緣電阻恢復(fù)時，主絕緣電阻不小于2500MΩ且不小于0 ，5MΩ/ kM（使用5000 kV兆歐表）。聯(lián)AC電阻耐壓試驗是優(yōu)選的，2.5U0的時間為5分鐘（或60分鐘）。

　　
　　試成功后，檢查電纜的相序并在傳輸電源之前進行安全檢查。強運行期間的電壓和電流監(jiān)測。

　　于中間電纜接頭的制造的注意事項電極邊緣處的沿面放電傾向于比介電層的擊穿更容易發(fā)生。
　　此，在中間電纜頭端的制造過程中應(yīng)特別注意以下問題。纜剝離應(yīng)小心移除結(jié)構(gòu)層而不損壞其他結(jié)構(gòu)層，以避免將來安全使用的潛在危險。離內(nèi)襯時要小心，不要損壞銅屏蔽，損壞銅屏蔽的半導(dǎo)體外層，不要松開銅屏蔽，不要削尖切角;不要損壞主絕緣層，不要通過剝離主絕緣層來損壞磁芯。
　　半導(dǎo)體屏蔽必須以45度角翻轉(zhuǎn)，并用細砂紙打磨;主絕緣必須尖銳，內(nèi)部半導(dǎo)體屏蔽暴露在適當?shù)拈L度，以便內(nèi)部半導(dǎo)體屏蔽在兩端重疊。芯和低壓電纜上的芯的中間連接器的連接通常通過壓接來實現(xiàn)。果壓接管的內(nèi)徑很難適應(yīng)焊絲的芯部，則間隙太大而不能使密封的電阻值太大，并且在正常操作期間會產(chǎn)生高溫和高溫，這會使導(dǎo)致主絕緣老化退化。果切割器未被拋光，則連接管和芯表面之間的角度容易引起電場集中，導(dǎo)致尖端放電失敗。XLPE電纜頭清潔對清潔有嚴格要求。個生產(chǎn)過程完成后，應(yīng)使用特殊的清潔劑清潔電纜接頭的表面，特別是在焊接接地線后的三個叉子上。余的焊渣??應(yīng)徹底清潔并留下使用火炬后。意操作。要戴上被雜質(zhì)污染的手套。如，確保在炎熱的天氣下出汗，以免手和臉上的汗水被電纜附件污染，從而使生產(chǎn)過程中的每個過程保持清潔。力處理應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計中極為重要的一部分。應(yīng)力控制控制電纜附件內(nèi)電場的分布和電場的強度，即采取適當?shù)拇胧┻M行電場分布并且電場強度處于最佳狀態(tài)，從而提高了電纜附件的可靠性和使用壽命。旦逐步處理電纜被剝離，外半導(dǎo)體屏蔽層和主絕緣表面之間的中間層將被切割并以45度角平滑并用細砂紙平滑，礦用電纜控制約束的基本措施之一。封件有兩個含義：一個必須防潮，另一個必須避免存在通風(fēng)槽。個相復(fù)合管的兩端和內(nèi)外護套管密封并填充密封劑以提供有效的防潮性。熱縮管用金屬密封件如連接管或金屬護套覆蓋時，金屬部件必須加熱到60-70攝氏度，以獲得良好的密封效果。述問題在該領(lǐng)域是互補的。個過程都是相互聯(lián)系和相互作用的，我們必須將它們視為一個連續(xù)的整體。XLPE千伏電纜的基本結(jié)構(gòu)是確定的。纜的中間頭符合安裝說明。有當按照規(guī)范要求施工時，電纜中間耦合的質(zhì)量才符合長期安全使用的要求。著電纜制造技術(shù)的進步，新技術(shù)和新技術(shù)將越來越多地應(yīng)用于中間電纜接頭的生產(chǎn)中，應(yīng)注重新技術(shù)的實際應(yīng)用。
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