變電站220 kV輸入電纜的安裝工程是電纜溝，涵洞，隧道，套管和拉管的組合，安裝路徑復雜，困難。文件介紹了從電纜橋架座角度，機床布局，電纜箱高度的90°角度安裝，電纜箱高度安裝，項目電纜的結構，隧道豎井，蛇形結構等，并總結了復雜的220kV路徑。型XLPE電纜敷設設備的一些經驗。
　　截面XLPE電纜;安裝高下降電纜;輸送機;蛇形精加工CLC TM63編號文件識別代碼A產品編號1674-6708（2014）115-0179-02工程實例：介紹220 kV電纜安裝工程XLPE電纜大截面YJLW02-1×2000mm2雙截面220 / 127kV，終端塔＃9電纜接頭，220 kV GIS電壓，變電站，路徑長度約8500米，分為30個換位部分。整的在線電纜敷設方法結合了多種敷設方法，如電纜溝，管狀涵洞，隧道，管道下沉和拉管，以及多個90°角，下沉井和漂移井。道位于沿線。部電纜附件呈垂直線圈形式，蛇形表面的最大振幅為160 mm，間距為4 m。纜敷設系統(tǒng)電纜敷設方法根據施工設計要求，地形特征和詳細路徑調查，為保證電纜敷設質量，項目決定選擇安裝方法。送方法線 說明書牽引采用輸送機電纜的6M /分鐘和輸送速度電纜溝，涵洞，隧道：根據特定路段的鋪設方法的電纜敷設運輸力為8 kN;使用輸出功率為8 kN的電纜輸送機，拖拉機由6 m / min的特殊電動葫蘆和20 kN的牽引力組成。

　　纜卷筒位置的選擇是不合理的，因為它通常與電纜結構的質量和整個項目的建設周期有關。
　　這個項目的卷軸到位時，它是根據地面和電纜的鋪設條件進行集成。以認為整個技術卷軸的位置實現如下：卷軸盡可能靠近連接井，靠近90°角放置，以確保電纜是在施工期間受到較小的橫向牽引力和側向壓力，以及隧道井的高度。鋪設部分和箱子的頂部下降中，電纜卷筒位于高密封井中，使得電纜從高位置升高到低位置，這減少了安裝難度（或接頭井而不是電纜串，以實現高聳的上升部分）電纜很?。?，電纜托盤應放置在邊緣的接合井附近運輸和處理。

　　查和清潔電纜敷設路徑。潔電纜溝槽，管道接縫和隧道內的碎屑。

　　
　　裝并接受所有電纜溝槽，管線槽和隧道支架。查電纜橋架每個部分的長度，并在影響電纜鋪設質量的區(qū)域進行有針對性的處理;）檢查電纜的拉管是否未被挖掘。挖泥，第一次使用導管FRP起草管草案，然后用鐵公牛Φ180×800毫米和鋼絲刷來解鎖管草案，取出水泥團塊或其它殘基在管道和管道接頭的末端光滑。

　　
　　壞電纜的外護套。器和設備的布置根據現場的實際情況，通過計算每根電纜可以支撐的牽引力和側向壓力，電纜輸送機，滑輪和其他工具是以合理統(tǒng)一的方式安排。旦安裝了所有輸送機，電力傳輸就投入運行。備的基本配置如下：當電纜溝，涵洞，隧道和管道提升模式，輸送機布置在30至40米，每1個安排一個直線滑輪每三個線性滑輪布置5米和“V”。型，環(huán)塊。動管道時，嘴部蓋上光滑的鈴鐺;一個輸送機“2 1”，根據該溝槽電纜的民用建筑的曲率并設置之前和溝槽電纜和以900rpm的水平涵洞后，旋轉部分采用滑輪涵洞。性塊和圓形塊組合以提供電纜的曲率半徑。鋪設電纜，一個統(tǒng)一的指令被配置成：連接鍵，如卷筒，拖拉機周圍，最高的瀑布和輸送機，配有特殊的照料和配備有對講機高頻率，確保通訊順暢。設電纜前，在光盤上用10000V光盤測試光纜外護套的絕緣電阻，檢查絕緣和芯線; 2）當電纜從敞開的接縫井和封閉的井中開始打開時，腳手架用于用鋼管固定輸送機。過帶有自己的導輪的傳送帶將電纜從滾筒拉到第一個輸送機，節(jié)省了時間和人力。外，封閉的連接井電纜在進入眼睛時由進口的碳波紋管200保護。安裝過程中，波紋管在壓力下自然彎曲，并且電纜在通過電纜時受到均勻的應力?！耥椖恐邪惭b了高下降電纜。瀑布具有一些特征：驅動孔的深度為6米，高瀑布為90°，穿透深度為4米。于箱子的工作空間有限，此時箱內的電纜夾沒有安裝，為斜坡通道的腳手架留出了空間。裝腳手架時，根據電纜的旋轉路徑安裝，通過固定線性塊和圓形塊固定，以固定電纜的方向并減少摩擦。設90°高角度下降電纜時，高箱涵內設有輸送機和環(huán)形滑輪，人工牽引電纜通過上部管道輸送機引入上管輸送機。裝通道，當鋪設對角線高直線電纜時，輸送機位于腳手架附近和排水溝上方的上管中。設電纜時，電纜由自導輪驅動，內部管道輸送機和手動連接器鋪設。設電纜的難度是隧道樹的最大跌落：它從左側管狀涵洞高12米到樹底，然后轉變?yōu)殡娎|通道右側隧道樹。了解決這個問題，決定將電纜固定鋼框架安裝在管道中，并在電纜固定鋼框架和內部空間上鋪設電??纜敷設通道的腳手架。據電纜的彎曲半徑，90°彎頭配置8個環(huán)形鐘，S輥的間距約為0.65 m，以確保電纜允許的橫向壓力每卷（1.4 kN /只））鋁波紋電纜小于2kN /只。
　　外，礦用電纜碳管固定在輥上，電纜穿過碳管，輸送機在涵洞處由輸送機輸送，電纜通過碳管輸送到隧道端口輸送機。動拉動方法;那時，我派了一個特別的人來檢查光盤上電纜的外觀，發(fā)現電纜外護套表面有小的缺陷，氣泡，裂縫和劃痕。做出相應的立場陳述;）在展覽期間，工作人員密切關注鋪設電纜。有問題，請立即使用子命令，命令的完全停止并將其報告給技術和控制人員。旦問題解決，繼續(xù)顯示;）安裝每根電纜后，仔細檢查其末端和電纜體護套是否沒有損壞。安裝，完成電纜，安裝間隔后24小時和安裝密封件之前，測試并記錄電纜護套的絕緣電阻。設并固定電纜后，鋪設每根電纜。纜的振幅必須為160 mm，垂直線圈的光潔度必須為4 m。完成之前，安裝電纜的環(huán)形底座并將電纜放入箍基地。后，我開始排序。纜線圈整理方法從兩端鋪設部分的中心開始，具有90°水平旋轉，拉管和敷設部分的桿等特殊部分。先固定，然后在兩端傳播。
　　電纜盤繞時，使用“全手動提升方法”來制作剩余量，并使用專門設計用于執(zhí)行線圈彎曲的電纜彎曲工具。次完成一個步驟時，礦用電纜電纜夾用于固定電纜。電纜被布置在特殊部分，豎井的頂部安裝有根據所述卷揚機cable.Utilisez 尼龍帶的方向用于懸掛電纜8個鉤，除去所述支架和安裝在支撐電纜，然后降低到高度。次將電纜固定在支架上。安排隧道軸線，首先取下90度腳手架和角輥，然后將電纜放在框架的環(huán)上。成90°彎頭后，取下剩余的腳手架，并將高度電纜連接到電纜支架上。論該項目總施工時間為80天（包括接頭和試驗），這是我公司在施工難度和任務難度方面類似項目中的第一次。
　　全體施工人員，業(yè)主和監(jiān)理人員的共同努力下，本項目采用的安裝工藝有效保證了鋪設電纜的質量，能源的傳輸一旦成功。項目的建設為大斷面220 kV XLPE電纜敷設設施提供了寶貴的經驗，采用了各種鋪設方法和復雜路徑，為今后的施工提供了明確的參考。
　　本文轉載自
　　電纜價格 http://