二氧化碳物理發(fā)泡技術在射頻同軸電纜制造過程中發(fā)揮著重要作用，充分優(yōu)化了電纜的關鍵性能指標，滿足射頻電纜的3G要求。3G技術目前正進入大規(guī)模建設階段，通信頻段不斷擴大，支持率不斷提高，因此對移動通信射頻同軸電纜的要求越來越高。就是說，他們必須是弱者。減和駐波比。
　　RF同軸電纜的絕緣層是電磁信號傳輸?shù)闹饕С?。此，絕緣層工藝的質量直接影響RF同軸電纜的性能指標。這種情況下，射頻電纜的制造工藝必須滿足3G建設要求，二氧化碳物理發(fā)泡技術基本符合這一實際要求。體性質改善產(chǎn)品性能物理發(fā)泡涉及將氣體（CO 2或N 2）注入在一定壓力下熔化的聚乙烯絕緣材料中，經(jīng)過一系列工作步驟以形成薄絕緣體并且均勻的細胞結構。泡物理絕緣過程發(fā)泡過程包括五個主要步驟：1。勻混合聚合物以獲得熔融聚合物，2。入高壓氣體，3。聚合物與氣體混合以形成精細閉合的孔隙;將混合物通過機器的頭部擠出，釋放壓力并使細胞顯影; 5.泡沫絕緣體冷卻并形成。五個步驟對于獲得最佳細胞結構至關重要。于CO2分子沒有極性，礦用電纜分子間力弱，熔點低，結合能高，原子間相互作用強，分子熱穩(wěn)定性高，使得CO 2相對于N 2在熔融聚合物中。解度比N2高10倍。CO2發(fā)泡使用此功能來增加絕緣的發(fā)泡程度，從而通過降低電介質的等效介電常數(shù)來減少電纜衰減。N2發(fā)泡一樣，CO2發(fā)泡也使用液體罐裝氣體，液態(tài)CO2會釋放大量熱量。果液態(tài)CO2自由蒸發(fā)，則由于吸熱而降低環(huán)境溫度。時，一些二氧化碳轉化為氣體，一些二氧化碳冷凝。變成固體，是分子晶體。常壓下，干冰升華并蒸發(fā)而不熔化。個過程需要大量的熱量才能被吸收，因此它通常用作制冷劑。而，在發(fā)泡過程中需要連續(xù)注入氣體，礦用電纜固體CO2不易蒸發(fā)，注氣管的空間非常窄。果沒有添加設備，軟管很容易堵塞。了防止固體CO2堵塞氣體注入管，必須在儲氣罐，比例閥和注氣管上安裝加熱控制裝置。外，為了獲得更穩(wěn)定和均勻的熔體擠出，油溫機用于控制發(fā)泡機頭部的溫度，這更有??效地消除了傳統(tǒng)電加熱環(huán)加熱不均勻。效降低介質的衰減：CO2在熔融聚合物中的溶解度是N2的10倍，使用CO2氣體獲得的發(fā)泡程度顯著高于N2的發(fā)泡程度和發(fā)泡N2的發(fā)泡程度通?？梢赃_到78.基本上，細胞是細小均勻的，發(fā)泡CO2的發(fā)泡度通常為80％或更高，最大可達84％。胞大而均勻，完全分布在形式上一個統(tǒng)一的閉環(huán)。的結構對電纜的電性能有積極影響，因此其性能更好。
　　們使用標準的7/8“RF RF同軸電纜，每個505米處用N2和CO2發(fā)泡，結果如圖1所示。2.可以從圖中計算出N2泡沫電纜是衰減為3.99 dB / 100 m，1800 MHz時為5.92 dB / 100 m，900 MHz時為3.82 dB / 100 m，時為5.68 dB / 100 m 1800 MHz二氧化碳泡沫的形成與N2的形成相比減少了0.17 dB / 100 m，在1800 MHz時減少了0.24 dB / 100 m。
　　驗證明，這種介質的影響也是如此。線網(wǎng)絡性能要求對構建未來通信網(wǎng)絡的好處更為有利（上述緩解指標的測試溫度為在25℃下并且不進行溫度系數(shù)轉換。修改波比是有利的由于CO2的物理起泡導致的固定電壓。特的油溫控制裝置用于加熱機頭，使機頭內(nèi)物料的溫度更穩(wěn)定，擠出的泡沫絕緣孔更均勻均勻。

　　有精細的蜂窩形狀，以及外徑和絕緣容量的波動。非常窄的公差范圍內(nèi)控制，有限電纜的阻抗更均勻，張力的駐波比。3是CO2泡沫電纜的駐波比圖。

　　波段電壓僅為1.0797。4顯示了在相同加工條件下發(fā)泡的N2張力。

　　

　　Bobby指數(shù)，完整膠帶張力的最大TOS為1.1524。現(xiàn)使用CO2氣體泡沫形成更有利于提高電纜在駐波上的電壓比。們還使用二氧化碳泡沫生產(chǎn)射頻同軸電纜，因為增加了絕緣層的發(fā)泡程度，這減少了發(fā)泡材料的使用和制造電纜的成本。之，發(fā)泡技術二氧化碳物理在射頻同軸電纜的制造過程中起著重要作用。電纜的作用充分優(yōu)化了電纜的關鍵性能指標，滿足了射頻電纜3G的要求，增強了產(chǎn)品在該領域的競爭優(yōu)勢，提高了材料使用率，節(jié)約了社會資源。
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