本文簡要介紹了電纜應(yīng)用的范圍，重點介紹了電纜頭制造前的基本要求和操作程序以及熱收縮電纜頭的制造過程，并比較了各自的優(yōu)缺點?？s電纜頭和熱縮電纜頭的缺點。
　　部的制造提供了技術(shù)參考。纜頭制造工藝的比較在現(xiàn)代配電工程中，電纜因其便于施工和維護，高功率可靠性等而被廣泛使用。收縮和冷縮電纜頭也廣泛使用，具有各自的優(yōu)點。借多年的電纜頭制造經(jīng)驗，作者簡要討論了電纜的應(yīng)用領(lǐng)域，重點關(guān)注電纜頭生產(chǎn)前的基本要求和操作程序?？s電纜頭的制造過程，并比較其制造的優(yōu)缺點。術(shù)人員為電纜頭的生產(chǎn)提供技術(shù)參考。述應(yīng)用范圍的電纜通常包括幾組或更多組電線，礦用電纜每組電線至少為兩根，像繩子一樣扭曲，并且每組電線彼此隔離并經(jīng)常扭曲圍繞一個中心，整個外面的面包有一個非常絕緣的蓋子。前，電線電纜的應(yīng)用領(lǐng)域主要分為三類。力系統(tǒng)。用的電線電纜產(chǎn)品主要包括架空裸線，母線，電力電纜（塑料電纜，油紙電纜，橡膠電纜，絕緣架空電纜），引入電纜（更換部分電纜）酒吧），磁線和電源。氣設(shè)備，材料，電線和電纜等，其中涂油紙供應(yīng)電纜基本上由塑料電纜代替。息傳輸系統(tǒng)。于信息傳輸系統(tǒng)的電線電纜主要包括本地電話電纜，電視電纜，電子電纜，射頻電纜，光纜，數(shù)據(jù)電纜，電磁電纜，通信電纜和其他復(fù)合電纜。

　　械設(shè)備，儀表系統(tǒng)。了裸露的架空電纜外，該部件幾乎適用于所有產(chǎn)品，但主要用于電力電纜，磁纜，數(shù)據(jù)電纜，儀表電纜等。纜頭之前的基本要求中間電纜連接器是連接電纜和電纜導(dǎo)體，絕緣屏蔽層和保護層以連接電纜線的設(shè)備。產(chǎn)前的基本要求：電纜頭是電纜線中最薄弱的部分，安裝質(zhì)量是電纜線正常運行的關(guān)鍵。裝時必須保護電纜頭免受潮濕，不得在雨天，大霧天或大風(fēng)天使用。平均溫度低于0°C時，必須預(yù)熱電纜。
　　施工期間保持手，工具和材料清潔。不應(yīng)該做任何與手術(shù)無關(guān)的事情，特別是如果你不能抽煙。用的電纜附件必須先前測試，檢查是否規(guī)格是相同的那些電纜，如果組件是完整的，檢查制造日期，檢查包裝（密封），并避免了尺寸的剝離是錯誤。電纜頭之前必須考慮這些步驟。熱收縮的電纜頭的基本操作過程從外護套上剝離。了防止鋼裝甲松動，外護套必須從一匝到鋼釘（左側(cè)）的部分的內(nèi)部被分離，夾子被制造，鋼釘打結(jié)與焊接鋼絲和鋼釘?shù)慕拥鼐€，然后拆下外帶。套。到鋼盔甲。夾子的邊緣（沒有銅線的邊緣），在鋼護罩的窄方向上鋸出一個深的圓形標(biāo)記（第二層鋼不能鋸，否則電纜會損壞）并用平頭螺絲刀（鋼護罩）拾起。開連接時，用鉗子拉動并轉(zhuǎn)動鋼鎧，拆下鋼鎧并處理鋸毛刺。個過程必須朝鋼鎧的方向，電纜上的鋼鎧不能松動。
　　去內(nèi)絕緣層。剝離過程中必須注意保護彩色標(biāo)記線，以確保銅保護層和鋼屏蔽層之間的絕緣。接屏蔽層的地線。除內(nèi)護套外銅屏蔽銅帶上的氧化物并涂上焊料。裝附件的扁平銅接地線（分為三股），將其連接到焊料覆蓋的銅屏蔽層，抓住線頭，然后焊接屏蔽線到位。焊接電線。潮外護套的截面應(yīng)用一層沙子打磨并涂上密封劑，以防止水進入電纜頭。要分離屏蔽層和兩根鋼接地線時，屏蔽接地線必須絕緣。蔽銅處理。
　　電纜分支上做彩色標(biāo)記。據(jù)電纜附件的說明，正確測量銅屏蔽的截止位置，用焊料焊接，防止屏蔽過程中松動。接并在切口內(nèi)使用銅線。刀和銅線上的淺標(biāo)記將銅帶拉緊，拉直。心不要劃傷半導(dǎo)體層，慢慢撕下保護銅帶，最后沿銅帶方向取下銅線。
　　去半導(dǎo)體層。距離銅帶斷裂10mm處，半導(dǎo)體層破裂，并且用膠帶包裹裂縫內(nèi)部以進行標(biāo)記。于可剝離型處理，在半導(dǎo)體層（帶外）的預(yù)定剝離處，用刀跟蹤環(huán)形標(biāo)記，并從環(huán)形標(biāo)記繪制兩個垂直標(biāo)記。束，間距約10毫米。些條狀半導(dǎo)體層從端部向環(huán)形標(biāo)記撕開。裂時，注意不要將半導(dǎo)體層拉到環(huán)形標(biāo)記的內(nèi)側(cè)。果用刀劃傷，絕緣層不應(yīng)損壞，斷裂應(yīng)整齊。查主絕緣層表面是否有殘留的工具痕跡和半導(dǎo)體材料，必要時進行清潔。于不可剝離的處理，從芯線的末端刮掉半導(dǎo)體層（也可用特殊工具），在斷裂處劃一個斜面，斷裂必須鋒利，半導(dǎo)體材料不應(yīng)停留在主絕緣層的表面上，表面應(yīng)光滑。潔主絕緣表面。不起毛的布或浸泡在洗滌劑中的紙擦去主絕緣表面上的污垢。清潔絕緣端到半導(dǎo)體層的薄膜。免反復(fù)摩擦以防止半導(dǎo)體材料被帶到主絕緣層的表面。裝半導(dǎo)體管的終端頭。根主線和分叉之間的距離必須盡可能相等：一般來說，旁路手套之間的距離必須為50毫米，半導(dǎo)體管必須纏繞在銅條上。少20mm，外半導(dǎo)體層必須在半導(dǎo)體層中留20mm。須用膠水覆蓋兩側(cè)以減少應(yīng)力（外主絕緣層上15 mm長），并且主絕緣表面覆蓋有硅脂。意當(dāng)半導(dǎo)體管熱縮時：銅帶必須清潔，沒有松散的表面（原始焊料必須牢固焊接），并且半導(dǎo)體管必須不含少量空氣。裝分支手套。內(nèi)部絕緣層和鋼制鎧裝中，填充材料變平，密封劑涂在不透水的外指和護套部分上。心地插入連接手套，放置熱縮分支手套（產(chǎn)生色調(diào)標(biāo)記）以及電纜分支。縮，因為分支手套最容易在此處破裂，并且在施加密封劑時將四個孔擰緊。裝絕緣套管和接線端子。量電纜連接位置和每根相線的所需長度，并切斷多余的電線。量端子的壓接線的長度，并根據(jù)尺寸剝離主絕緣層，礦用電纜這有點難以使用。
　　導(dǎo)線上涂抹導(dǎo)電膏或硅脂。壓接端子，必須打開接線螺釘。向消除壓接接頭處的毛刺，裝飾端子和主絕緣層覆蓋有襯里（也覆蓋了壓接標(biāo)記），絕緣熱縮管（滑輪手指套）并且終端上蓋有密封件。了接觸面之外，粘合劑是最后一個可熱收縮的絕緣套管，它覆蓋了接線盒。緣套管必須壓在下一個上。后一組彩色管，當(dāng)外露，雨頭必須放在頭端，以確保終端隔離。造熱收縮電纜頭的方法熱收縮電纜頭基本上與熱收縮電纜頭相同，這里不再詳細(xì)描述。纜頭附件的加工和制造規(guī)格詳見以下規(guī)格：750 mm（內(nèi)頭550 mm），30 mm屏蔽，20 mm內(nèi)墊，55 mm銅屏蔽和半層 - 導(dǎo)電20毫米。于熱縮電纜頭的熱縮管必須加熱，以便在沒有加熱的情況下用內(nèi)支架收縮電纜頭。有人說，必須點燃可熱收縮的電纜頭，并且必須焊接接地線。
　　文對此聲明給出了不同的意見?？s電纜頭也可以用熱空氣吹動而不會移動火焰。于地線，可以使用焊接或恒力彈簧去年，澄城熱電廠使用恒力彈簧在其內(nèi)部制造熱縮電纜頭。爾及利亞海水處理廠項目。縮電纜冷收縮電纜頭已經(jīng)從以前的電纜頭和使用約束管的變應(yīng)力錐優(yōu)點和熱收縮電纜頭缺點，并且頭節(jié)省了金屬。卻器電纜頭更便宜，可以與減少部分電纜和浸入油中的電纜一起使用。縮頭設(shè)計用于開發(fā)冷縮頭。不僅具有一定的優(yōu)勢，而且安裝時間短，安裝后可以供電;它提供恒定和持久的徑向壓力，無需加熱。構(gòu)更方便，安全，絕緣范圍寬，抗污性好，采用獨特的折射擴散法處理電應(yīng)力，控制軸向場強，機體電纜可以在不粘合的情況下密封。
　　缺點是，因為缺陷率大于可伸縮電纜端頭的冷因人為因素?zé)崾湛s電纜端頭一定要加熱，并且熱收縮電纜端頭的規(guī)格被限制為因此接線頭不能太小，因此在低壓電纜附件中的使用受到限制。方塊幾乎是不可能的。外，它不適用于浸入油中的電纜，釋放油限制了在浸入油中的電纜上使用冷縮緊固件。格相對較高，機械損壞比熱收縮電纜頭更容易損壞。論在電纜頭的制造過程中，必須蝕刻半導(dǎo)電層，但導(dǎo)電半層不易剝離主絕緣層。常，使用刮刀方法或除熱方法。阿爾及利亞海水凈化項目實施期間，澄城熱電廠還使用鉛筆形工具剝離半導(dǎo)體層，但會損壞主絕緣層。此，據(jù)說找到一個好的半導(dǎo)體層剝離工具將解決這個問題。纜頭的關(guān)鍵。
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