在本文中，從電纜終端的紅外溫度測(cè)量中可以明顯看出，在中山的復(fù)合封套42中發(fā)生局部加熱問(wèn)題。終端解體后，尋找終端局部加熱的主要原因是嚴(yán)重的。換中朗N1線110 kV塔的絕緣油表面油和清洗套管后，解決了終端加熱問(wèn)題，提出了預(yù)控措施和建議。壓電纜;電纜終端;局部供暖;原因分析;現(xiàn)場(chǎng)處理中圖分類號(hào)：TM247文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1006-8937（2012）26-0085-02復(fù)合硅橡膠護(hù)套電纜的凸耳從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看是穩(wěn)定的特點(diǎn)是，比較采用瓷套型，減少了套筒的重量，降低了安裝難度，因此應(yīng)用了大量的應(yīng)用。測(cè)量電纜的紅外溫度時(shí)，本地溫度顯示在42相端子中。度差在1和2℃之間。
　　個(gè)相位差大于3℃。量集中在應(yīng)力錐附近并且電場(chǎng)的分布是相對(duì)的。件的相對(duì)集中，這部分發(fā)熱在一定程度上會(huì)產(chǎn)生更嚴(yán)重的后果，極大地威脅到電纜的安全運(yùn)行。部終端加熱分析局部終端分析為了解決中山橡膠復(fù)合襯里電纜終端局部加熱問(wèn)題，我們了解了中朗線N1塔的B相電纜終端。子中的絕緣油相對(duì)清澈，但油中存在少量絮凝物，這可能是由于施工期間施加的硅脂溶解或油質(zhì)差造成的。緣油本身。纜表面清潔，沒(méi)有放電痕跡，礦用電纜外殼錐體附近的外表面很厚。述情況使得可以初步確定電纜終端的局部溫度高，主要是由于以下原因：{1}絕緣油的絮凝物以恒定的強(qiáng)度集中在金屬應(yīng)力錐周圍。電場(chǎng)力的作用下集中場(chǎng)。凝物產(chǎn)生介電損耗熱。理措施根據(jù)分析，局部加熱的主要原因是絕緣油中存在雜質(zhì)，并且鞘的錐形應(yīng)力附近的外表面很嚴(yán)重，盡管局部電暈冠不會(huì)引起損壞護(hù)套和端子絕緣，但如果護(hù)套產(chǎn)品結(jié)垢現(xiàn)象加劇。某些環(huán)境條件下，電暈環(huán)的范圍可能會(huì)擴(kuò)大，礦用電纜從而導(dǎo)致端子出口。部閃光燈可能會(huì)影響終端的正常操作。慮到這樣的局部加熱端子涉及14根電纜，電纜表面清潔，沒(méi)有放電痕跡，電纜端子的內(nèi)部絕緣沒(méi)有異常，并且電纜的斷開(kāi)電壓也是如此。

　　端暫時(shí)滿足運(yùn)營(yíng)要求。們決定繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)電纜紅外線溫度的監(jiān)測(cè)，定期清理外殼的外表面，逐步更換端子絕緣油，必要時(shí)更換錐體應(yīng)力，并確保設(shè)備的正常運(yùn)行。2是在沒(méi)有局部加熱的情況下更換絕緣油和清潔套管表面后中浪線N1塔表面的紅外熱分析圖。

　　論電纜終端的局部加熱與線路的負(fù)載電流無(wú)關(guān)。纜終端的紅外溫度測(cè)量有效地檢測(cè)終端的異常發(fā)熱。議在電纜終端上進(jìn)行紅外測(cè)溫。合包層電纜端子內(nèi)部絕緣油中的雜質(zhì)會(huì)引起局部發(fā)熱。議在安裝終端前向制造商提供絕緣油的證明。須進(jìn)行安裝防止絕緣油污染。須用絕緣油及時(shí)更換加熱端子。
　　換應(yīng)力錐。復(fù)合材料外殼的外表面上會(huì)發(fā)生腐蝕。暈可能在某些環(huán)境條件下有外部薄片，可能會(huì)影響電纜的正常運(yùn)行。

　　
　　議定期清潔外殼表面。
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