研究了交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的交聯(lián)方法和加工特性。
　　定試驗配方，測試顆粒的性能并驗證最終產(chǎn)品的釋放過程。果表明，物理性能符合JB / T 10437-2004中YJ-10的要求，工藝性能滿足造粒處理和擠出排出的要求。鍵詞：過氧化物交聯(lián)聚乙烯電纜概述XLPE是EP交聯(lián)反應(yīng)，礦用電纜從兩維線在三維網(wǎng)狀的分子結(jié)構(gòu)的變化，該材料的化學(xué)和物理性質(zhì)得到改善，溫度的電阻和提高壓力。

　　
　　PE交聯(lián)過程具有物理交聯(lián)（即輻射交聯(lián)）和化學(xué)交聯(lián)（分為硅烷交聯(lián)和過氧化物交聯(lián)）。照交聯(lián)：改性PE絕緣材料用于通過高能電子加速器的輻照掃描窗均勻擠出絕緣隔離芯，完成交聯(lián)過程。烷的化學(xué)交聯(lián)：硅烷與引發(fā)劑的作用下將聚合物熔體反應(yīng)，以形成硅烷接枝的聚合物，然后在硅烷醇縮合催化劑的存在下水解，以形成的氧化烯鏈網(wǎng)絡(luò)。

　　
　　聯(lián)結(jié)構(gòu)過氧化物交聯(lián)：使用具有過氧化合物交聯(lián)劑的PE絕緣材料，并且在擠出后通過在高溫和高壓下填充氮氣的密封交聯(lián)管以連續(xù)且均勻的方式完成交聯(lián)過程。性氣體交聯(lián)，即干化學(xué)交聯(lián)。卻劑是氮氣（惰性氣體）。聯(lián)聚乙烯具有優(yōu)異的電氣性能，生產(chǎn)范圍可達500 kV。聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的長期工作溫度可達到90°C。
　　過保持低于130°C的彈性狀態(tài)，與絕緣電纜相比，其電流負載能力可提高約25％。一部分的PVC。具有結(jié)構(gòu)簡單，耐熱性和耐化學(xué)性，并得到了用戶的廣泛認可。

　　
　　文件是遠東電纜有限公司具體測試的結(jié)果。發(fā)10 kV及以下電纜的XLPE過氧化物絕緣配方及工藝。要設(shè)備和原材料2.1主要測量設(shè)備熔體流量計，小型露天磨，平板硫化機，沖床，熱膨脹試驗裝置，絕緣電阻測試儀，XLPE顆粒雜質(zhì)測試儀，低溫沖擊脆化測試儀，微控電子拉力測試儀，老化測試室，自動電子密度（密度）儀器等主要生產(chǎn)塑料自動售貨機設(shè)備，雙螺桿擠出造粒機組，礦用電纜半懸掛式三層干法共擠干燥硫化生產(chǎn)線。
　　2.3主要原料和輔助材料低密度聚乙烯，DCP，抗氧化劑300原則絕緣制劑設(shè)計過氧化物交聯(lián)聚乙烯為10條千伏電纜和較低的性能規(guī)格要求的性能規(guī)格的制劑被設(shè)計為根據(jù)JB / T要求10437-2004。PE樹脂的選擇基礎(chǔ)材料PE樹脂選用揚子石化巴斯夫有限公司生產(chǎn)的低密度聚乙烯2420H其主要技術(shù)指標見表1.表1 2420H的主要技術(shù)指標在生產(chǎn)過程中，由于三種原料的加熱時間和溫度調(diào)節(jié)的不同，飼料分別添加并且通過流量控制獲得該比率（表2）。熱方式和擠出機各溫區(qū)參數(shù)的設(shè)定如下：DCP：用水加熱，溫度設(shè)定在54℃;頭部：用油加熱，溫度設(shè)定在106°C;桶：用油加熱，溫度設(shè)定在82℃。
　　10kV及以下電纜過氧化物絕緣珠XLPE性能和產(chǎn)品釋放過程絕緣粒料的性能絕緣模具是模塑的;然后將它們在115-120℃的小型露天研磨機中塑化并釋放。平板硫化機（180±2）℃×15min，壓力大于15MPa，交聯(lián)后測試薄膜的性能，如表3所示。3顆粒和產(chǎn)品的主要性能結(jié)論用低密度聚乙烯2420H，DCP交聯(lián)劑和抗氧化劑300開發(fā)的10 kV及以下電纜的XLPE過氧化物絕緣材料的配方和工藝，遵循JB / T L的物理和機械性能。

　　
　　YJ-10指數(shù)10437-2004：工藝性能符合造粒和卸料擠出加工的要求。東電纜有限公司投入正常生產(chǎn)。

　　
　　考文獻[1]楊芳，姚子玉，賈惠清，趙家林。過物理性能分析優(yōu)化LDPE 2210H電纜的絕緣質(zhì)量[J]。料技術(shù)，2011（03）
　　本文轉(zhuǎn)載自
　　電纜價格 http://