焊絲快速連接器（以下稱為“快速連接器”）因其實際應用而廣泛用于造船業(yè)。
　　低快速連接器消耗率并降低使用過程問題的頻率對于企業(yè)降低成本和提高效率非常重要。過PDCA方法，分析了主要因素，分析了主要問題，分析了具體原因，研究了適當可行的解決方案，解釋了降低快速接頭消耗率的方法。速密封消耗率焊接電纜分類號：U66文獻代碼：A文章編號：1672-3791（2014）07（a）中-0079-01快速連接器焊接電纜是其一部分連接焊槍頭的焊接機快速連接。于其方便快捷的特點，它已被廣泛應用于該領域。
　　為造船公司的主要業(yè)務，電焊使得快速密封的使用變得重要并且消耗大量。果快速連接器發(fā)生故障，這將直接影響焊接工作的良好進展，這將對后續(xù)工作產(chǎn)生影響。此，重要的是降低生產(chǎn)過程中快速密封失效的風險，延長使用壽命并降低消耗率以確保生產(chǎn)并降低成本。速密封的現(xiàn)狀快速密封主要用于手動焊接機，二氧化碳焊接機和碳刨床。結構分為陽型和陰型，陰密封件安裝在焊接機的次級側，并通過直接接線連接到焊接機。連接器的一端安裝在焊接電纜上，焊接端頭或母連接器用作另一端的中間延長電纜。特定情況下，只有男性和女性關節(jié)必須直接擰緊。于需要移動的場合，只需擰下并拔下接頭即可，使用起來非常方便。

　　前使用的快速接頭消耗快速墊片的K12型，其被分成K12Ba（公接頭）和K12Ca（陰接頭）整個2012年的性能表明，消耗大約兩倍K12Ca從K12Ba。接電纜快速連接器的消耗量為4527，而帳戶注冊了6878個快速連接器。費率如下：4527/6878×100％= 65.8％。速連接器是消耗的具體原因。
　　此，消費的具體原因是人身傷害，可分為兩個主要方面：結構損傷和過熱造成的損害。構損壞主要是由于拖曳，滾動等造成的物理損壞。用中。

　　
　　熱造成的損壞主要是由于快速密封或接頭內(nèi)部過熱造成的損壞。實際消耗損害分析中，這些是過熱損壞的主要原因，礦用電纜消耗量占總量的95％以上。熱問題有三個主要方面：（1）電纜接線和接線母接頭處的不可靠（松散）密封會導致接頭發(fā)熱。（2）焊接電纜的規(guī)格與實際工作電流不符。（3）快速密封件過熱并老化很長時間，導致接觸電阻增加和載流量減小。下將集中討論“過熱”問題。析過熱原因快速連接器受各種因素的影響，例如操作員，工作環(huán)境，焊機，密封本身以及使用方法。作員自己沒有掌握或掌握快速連接器接線。線后，布線產(chǎn)生氣隙，產(chǎn)生電阻。

　　使用電流時，電流是由熱量累積產(chǎn)生的，這會損壞快速連接器的高溫。溫的工作環(huán)境也是為什么在熱密封件快速密封積累不能dissipée.Lentreprise造船的原因超過50℃時的電橋的溫度將是一個在夏季高溫運行期間較高，快速密封將在甲板上長時間放置。響。果焊機發(fā)生故障，實際輸出電流大于設定電流值并超過快速連接器的額定電流，這也使其成為長期過載運行。前使用的K12型的額定電流容量為400 A，必須限制其傳輸?shù)碾娏?。此，K12快速連接器不能作為單一的一般形狀在現(xiàn)場使用，并且快速連接器的形狀必須根據(jù)每種類型的焊接機的實際工作電流操作條件來確定。果出現(xiàn)選擇錯誤，則工作電流大于額定電流容量，這將直接損壞快速連接器。
　　焊接電纜和快速連接器之間的直接連接：在不一致的情況下，所述焊接電纜承載能力是不夠的，將電纜的過熱后蓄積的熱量中的快速連接器累積并不能消散，可能會損壞它。定快速連接器內(nèi)部發(fā)熱的原因后，有必要確定主要原因并查找原因的根本原因。
　　具體的現(xiàn)場試驗中，觀察操作員的行為以及快速接頭的具體參數(shù)和點焊機的運行狀態(tài)的詢問，排除了非主要因素，確定了以下主要因素。速擰緊關節(jié)的方法是錯誤的。K12型快速接頭具有低負載能力：K12型工作電流約為400A，碳刨機的實際工作電流約為500A。過長時間使用后，由于快速密封溢出，會產(chǎn)生嚴重的熱量，可能導致密封迅速惡化。此，K12型不能滿足所有焊接操作的需要。用K12快速接頭一段時間后，銅套按照內(nèi)六角法固定，固定銅套在使用后很容易斷開，產(chǎn)生熱量釋放。接電纜和快速連接器不匹配。強度焊接機使用細電纜。旦電纜長時間加熱，快速連接器也會加熱。過比較解決方案的可行性和消除的可能性，通過比較上述因素，技術和管理方法理論上可以減少原因的影響。過開發(fā)和測量基本元素，闡明了關鍵步驟的具體操作，并量化了尺寸要求，以便操作員可以一目了然地看到操作。是，仍有人為因素在運作中無法完全消除主要原因。K12的當前負載容量太小，理論上可以切換到高吞吐量。邊形螺紋緊固方法由螺釘緊固方法，通過改進，使銅套筒的附接是更可靠的，礦用電纜但是它總是由外部力來確定，這是不可能完全消除主要原因。
　　于第四要素，主要通過教育手段，明確電纜選擇，連接和斷開的注意事項，還有人為因素不能完全消除主要原因。施措施和效果驗證對策確定根本原因后，對策僅限于兩個方面：第一，提高快速密封本身，并將其當前負載能力提高400A K12P / E至500A K18P / E，原裝K12銅六角六角固定方法經(jīng)過改進，采用螺栓連接的K18P3 / E3螺栓，固定能力進一步提高。易于使用，并闡明了每個位置和場合的快速接合標準的具體選擇，更適合于現(xiàn)場的實際情況。證效果確定具體對策后，我們采用集中升級和處置的運行方式：現(xiàn)場更換4 785臺，更換的K12型在現(xiàn)場統(tǒng)一使用。個地方，最后淘汰后在K18淘汰。而，因素，如銅鞘的釋放和工作環(huán)境會使原因而不能完全消除，但5個月虧損的月率改善顯著降低到3.7％，所以全年將維持損失率。44.5％，下降接近20％，效果顯著！優(yōu)點說明由于損耗率顯著降低，快速連接器和手動更換的成本降低，快速連接器的熱風險降低，現(xiàn)場操作的安全性得到改善，生產(chǎn)有所改善。率，減少因連接器快速損壞導致的停機時間。論焊接電纜快速連接器丟失的主要原因是熱量。有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生熱量的內(nèi)在原因，我們才能減少熱量和損失率。一步研究如何減少損耗并進一步降低快速焊接電纜連接器的損耗率。
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