袖珍電纜在使用時遇到惡劣的環(huán)境，例如反復彎曲，鋼水飛濺和高阻力，并且傳統(tǒng)的柔性電纜通常在短時間內損壞。

　　過結合鋼包電纜的使用特性，改善了鋼包電纜的結構，并具有柔軟性，抗拉強度，耐磨性，耐火性等特殊性能。改進了防鋼飛濺，以及在現(xiàn)場使用鋼包電纜的要求以及鋼的顯著改進。車有線的生活。使用的鑄造繩將反復彎曲，鋼液飛濺，受到不利環(huán)境的牽引力，如所用的鑄造繩，會遇到反復彎曲，鋼液飛濺和受力傳統(tǒng)的柔性電纜一般在很短的時間內損壞，這改善了鋼包電纜的性能，提高了電纜的抗力，抗拉強度，耐磨性，鋼液火焰和火焰等特殊功能滿足卡車電纜的現(xiàn)場使用要求，大大提高了卡車電纜的使用壽命。[關鍵詞]甜;電壓;阻燃;防止鋼水燒傷。言眾所周知，鋼鐵是由生鐵制成的。鋼，爐渣成型材料等通過加熱，熔煉，結渣，脫磷，脫碳和脫氧氧化劑，減少脫氧和脫硫以及去除雜質，用作生產(chǎn)鋼的原料。整個冶煉過程中必須使用特殊設備，即鋼包推車。包車狀況不佳。了頻繁的運動之外，它還處于高溫區(qū)域，鋼鐵飛濺常常引起鋼的飛濺，迫使承載電纜高速移動，高張力和彎曲。統(tǒng)電纜通常在短時間內存在質量問題，例如芯斷裂，護套老化開裂等，這直接影響鋼廠的生產(chǎn)效率。此，需要使用高性能袖珍電纜。文基于袖珍車的運行環(huán)境和相關的國家和國際標準，以及我們公司在柔性電纜電纜生產(chǎn)方面的經(jīng)驗，進一步改進口袋里。文件主要介紹了結構的概念，材料的選擇和電纜的制造特性。計理念根據(jù)鋼包電纜使用的??特殊情況，鋼包電纜故障主要有三個原因：當電纜引入鋼包電機時，連接點太近不能采取保護措施：當鋼有螺紋時，使用鋼水。濺，很容易燒壞電纜;）電纜卷筒位于行走區(qū)的中間。車輛行駛時，電纜從高空來回拉動，很容易拉出它。由于長時間的壓力，電纜連接點嚴重磨損。

　　常發(fā)生短路和接地。了使口袋的電纜避免由上述原因引起的質量問題，它必須具有特殊的性能，如柔軟性，抗拉強度，耐磨性，耐火性和防鋼飛濺。纜的平滑度電纜的靈活性很大程度上取決于電纜導體。此，采用IEC60228標準的第六種柔性導體，并且適當?shù)販p小導體的扭轉節(jié)距，以便最小化電纜的允許彎曲半徑。
　　緣材料和護套材料都是軟橡膠，不僅保證了絕緣和護套的電氣性能，而且提高了電纜的整體柔韌性。纜的抗拉強度電纜在使用過程中承受很高的拉力。了提高電纜的抗拉強度，主要采取以下措施。

　　
　　方面，將芳族聚酰胺紗線添加到電纜導體中以改善導體芯的抗拉強度。綸紗是一種新型高科技合成纖維，具有柔韌性，高強度，礦用電纜高溫，耐高溫，耐酸堿，重量輕，性能優(yōu)良等特點。絲的5至6倍，其模塊是鋼絲。者玻璃纖維的2至3倍，韌度是鋼絲的兩倍，其重量僅為鋼絲的1/5左右：在560°C時，它不會分解而且不會融化。一方面，在電纜接線后，它沒有用膠帶覆蓋，而是用聚酯線加固以作為電纜附件，以控制編織密度，然后到擠壓管道以獲得目的。擠出過程中，橡膠完全引入芯的邊緣，使得護套，編織增強層和芯緊密熔化。時，編織網(wǎng)加強層嵌入護套中，這相當于“鋼筋混凝土”結構，這大大增加了護套的抗拉強度。纜的阻燃性能在高溫范圍內。必須具有阻燃性能，護套是阻燃硅橡膠。橡膠是一種熱固性材料，在燃燒過程中結殼和凝固，可有效防止電纜燃燒，具有良好的阻燃效果。纜的防濺性能不僅是具有優(yōu)異阻燃性能的氯丁橡膠，而且鋼水容易燒傷電纜的外護套。了防止鋼水飛濺，它被纏繞在護套周圍外部電纜。起一層玻璃纖維帶，同時編織一層鍍鎳線。璃纖維帶具有重量輕，耐熱性，低熱容量和低導熱性。鎳線具有抗氧化和抗腐蝕性能。者的結合可以有效地防止通過濺鋼水對電纜外護套的損壞并起到保護作用。品原型和工藝電纜結構圖如圖1所示。據(jù)產(chǎn)品結構設計，生產(chǎn)工藝如下：拉絲，退火/鍍錫，導體絞合，絕緣，電纜成型，編織加固，護套，包裹和編織。程控制點絞合導體是鍍錫圓形銅線，必須捆扎并絞合。電線扭曲時，中心添加芳綸線。
　　加捻過程中必須適當?shù)乜刂婆そg節(jié)距，并且節(jié)圓直徑比通常不大于10倍以確保驅動芯的柔性。制導體由由鍍錫圓銅線和芳族聚酰胺線制成的編織中心組成。緣絕緣材料采用乙丙橡膠擠壓，擠出過程中必須控制溫度和擠出速率，以避免因硫不足或絕緣導致的絕緣層的電氣和機械性能。
　　電纜接線時，不使用傳統(tǒng)的包裝和填充工藝，但只有電纜芯被扭曲，電纜直徑的直徑比不超過18倍。織增強層采用聚酯紗線編織而成，編織密度控制在4％至5％之間，因此編織層具有稀疏的網(wǎng)狀結構，可以收緊芯部并允許包覆化合物滲透到核心（直到第147頁）（續(xù)第130頁）到空的空間。套擠壓護套采用高抗撕裂硅橡膠的擠壓擠壓工藝，目的是完全填充核心空間，使電纜致密。
　　時，必須控制溫度和擠出速率，以避免硫或硫對護套的機械和電氣性能的影響。用玻璃纖維帶將外護套纏繞在包裹材料周圍，覆蓋率控制在約20％并且沒有泄漏?？椌幙棇佑缅冩嚲€編織，礦用電纜編織密度控制在90％以上。論鋼包電纜的使用環(huán)境嚴苛，電纜故障率高，故障原因較為復雜。此，在鋼包電纜設計過程中，必須考慮各種因素。
　　行分析，必須采取有針對性的措施來解決問題。斷提高鋼包電纜的性能。
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