煤礦的高壓電纜使用環(huán)氧樹(shù)脂涂層連接到接線盒。制造接頭時(shí)，電應(yīng)力集中發(fā)生在電纜接頭和屏蔽層的芯切口處，從而形成薄弱的連接。

　　縮電纜接頭具有很強(qiáng)的電氣性能，耐腐蝕性，耐腐蝕性和抗撕裂性，同時(shí)允許構(gòu)造不需要特殊工具或加熱的熱縮中間接頭，從而節(jié)省資金。間和勞動(dòng)力，適用于煤礦的地下使用。收縮中間接頭在煤礦高壓電纜中的應(yīng)用背景技術(shù)礦山中的高壓輸電線路是聚乙烯護(hù)套，交聯(lián)電纜。發(fā)生短路故障時(shí)，絕緣老化或外力，缺陷被消除。纜和連接通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂連接。
　　氧樹(shù)脂在地面上加熱并裝入容器中以運(yùn)輸?shù)降叵率┕がF(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)將凝膠保持在一定溫度以便于倒入電纜的連接盒中。切割電纜的芯和屏蔽層時(shí)，存在電應(yīng)力集中和高電場(chǎng)的力。割時(shí)，必須剝?nèi)ャ~屏蔽層，半導(dǎo)體屏蔽層，絕緣層和電纜芯。一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。外，熱收縮元件沒(méi)有彈性，在熱膨脹和收縮過(guò)程中電纜體和電纜體之間會(huì)有間隙，由于現(xiàn)場(chǎng)條件差，它不可避免地侵入灰塵，氣體，水分等導(dǎo)致電纜點(diǎn)火事故導(dǎo)致絕緣劣化的雜質(zhì)。外，環(huán)氧樹(shù)脂電纜的中間接線盒體積大，重量大，不適合鋪設(shè)在井下的小空間內(nèi)。需要一個(gè)接地系統(tǒng)。述情況表明，用環(huán)氧樹(shù)脂封裝的方法復(fù)雜，難以控制，冗長(zhǎng)乏味，不利于維護(hù)而且容易發(fā)生事故。何選擇合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，先進(jìn)的技術(shù)，安全可靠的性能和快速高效的安裝，已成為研究和選擇的重點(diǎn)。纜連接產(chǎn)品的選擇是由于地下供電線路的復(fù)雜性，使用中間接線盒在電纜延長(zhǎng)時(shí)連接電纜或事故管理。
　　壓電纜連接可用于組裝，預(yù)制，可插拔和冷縮中間接頭。裝的電纜接頭需要較大的絕緣外徑誤差，絕緣表面平整度和嚴(yán)格的尺寸要求。頭式電纜連接器很容易導(dǎo)致單相主軸由于插槽而松動(dòng)或松動(dòng)，導(dǎo)致電纜連接器虛擬連接，導(dǎo)致單相電流過(guò)大，增加連接點(diǎn)和中心線連接點(diǎn)完全消失。制電纜連接更先進(jìn)，但界面壓力，應(yīng)力管和外屏蔽之間的距離以及界面的干燥度和清潔度相對(duì)較高，并且構(gòu)造需要花費(fèi)大量時(shí)間。過(guò)研究和分析，冷縮技術(shù)在絕緣，密封，安裝方便，不需要火，不加熱，安全可靠的系統(tǒng)，省時(shí)省力，是理想的選擇。縮電纜中間接頭的特點(diǎn)可伸縮的中間電纜墊圈利用橡膠“橡膠記憶”的先進(jìn)功能，采用先進(jìn)的膨脹技術(shù)預(yù)先打開(kāi)范圍內(nèi)制成的電纜端部的橡膠部件。性并適合塑料支撐條。裝時(shí)，只需取下塑料襯墊條，電纜末端的橡膠就會(huì)收縮并快速固定電纜。實(shí)用新型的特點(diǎn)是：鞘管，分流套和電纜附件的密封管均為冷縮產(chǎn)品;進(jìn)口液體硅橡膠具有優(yōu)良的電氣性能和高抗泄漏和腐蝕性;氣體的膨脹有效地防止了產(chǎn)品內(nèi)腔中的爬電線的形成;它在絕緣和密封方面設(shè)計(jì)合理;當(dāng)安裝可熱收縮的中間密封時(shí)，它不需要明火，適用于礦山等易燃易爆場(chǎng)所。產(chǎn)步驟和質(zhì)量控制制造步驟：剝?nèi)ネ庾o(hù)套，門檻和鋼內(nèi)襯，固定鋼鏟地線，纏繞填充膠，固定地線銅屏蔽，冷夾套附件，冷縮管安裝熱縮中心端，密封端口并測(cè)試。纜的處理方法如圖1所示。纜根據(jù)所需尺寸剝離，鋼絲用綁扎線捆扎，端口用PVC膠帶包裹。開(kāi)并拆下熱縮接頭主體中電纜的長(zhǎng)端，將較短的一端插入編織銅網(wǎng)中，如圖2所示。半導(dǎo)體條的邊緣對(duì)準(zhǔn)安裝過(guò)程中半導(dǎo)體條的邊緣，逆時(shí)針拉動(dòng)芯線使其收縮?？椼~線套管套在密封體外面，螺紋套管用PVC膠帶固定在密封主體上。

　　后，修復(fù)了裝甲和外護(hù)套，安裝完成。量控制：質(zhì)量控制的關(guān)鍵首先，電纜整潔無(wú)損，然后進(jìn)行絕緣電阻和直流電壓測(cè)試。次，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須清潔，無(wú)飛塵。三是正確準(zhǔn)備并最大限度地縮短生產(chǎn)時(shí)間。旦電纜被剝離，它暴露在空氣中的時(shí)間越長(zhǎng)，灰塵，氣體和水分的滲透就越大，這會(huì)影響質(zhì)量。造工藝經(jīng)驗(yàn)當(dāng)剝離半導(dǎo)體電纜屏蔽層時(shí)，工具痕跡不會(huì)太深，否則主絕緣層表面容易損壞，很可能存在空間真空。旦去除了電纜半導(dǎo)體的屏蔽層，如果沒(méi)有清潔，則半導(dǎo)體保留在主絕緣層上或來(lái)回清除而不遵循工藝要求，這將留下隱藏的危險(xiǎn)并會(huì)產(chǎn)生旁路放電。旦電纜的芯部卷曲，連接管的真空變形具有一個(gè)端部和一個(gè)角度，礦用電纜這有利于電場(chǎng)的變形，局部場(chǎng)的強(qiáng)度集中并且尖端的放電是產(chǎn)生。熱收縮的硅橡膠套管是預(yù)制的附件，必須適應(yīng)電纜部分。果在密封件產(chǎn)生之前未仔細(xì)檢查密封件，則收縮不會(huì)接近，并且不能保證界面處的壓力，這將導(dǎo)致氣隙中的雜質(zhì)或潮濕。制造熱收縮密封件時(shí)，在收縮硅橡膠絕緣套管后，兩個(gè)孔未密封，這會(huì)導(dǎo)致水分侵入并影響質(zhì)量。造熱收縮墊片時(shí)，三相熱收縮絕緣套管位于中心相同的位置。于不均勻，防水帶會(huì)有折痕，可能會(huì)拉伸包裝和潤(rùn)濕關(guān)節(jié)。導(dǎo)體屏蔽的切割尺寸不合適，并且銅屏蔽的恢復(fù)不到位，這可能導(dǎo)致短路故障。用效果和經(jīng)濟(jì)效益自10月以來(lái)，礦山中的6 kV高壓線使用了9個(gè)熱縮接頭。封在施工期間不需要特殊工具或加熱，安裝快速，高效，快速和費(fèi)力，并且看起來(lái)光滑和美觀。
　　耐電痕，腐蝕和撕裂性高，長(zhǎng)期工作溫度，過(guò)載溫度和短路溫度均滿足電纜要求。目前為止，尚未使用九個(gè)熱縮中間接頭，這增加了礦井供電的安全性，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
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