在技??術(shù)實(shí)例的基礎(chǔ)上，本文件涉及在地下管道中建造電纜扎帶時遇到的技術(shù)困難。下管線鋼絲繩焊接結(jié)構(gòu)概況：本單位建設(shè)的岳浦站（隧道段）220KV華能汕頭電廠電纜線路工程B區(qū)。始是由鋼筋混凝土制成的圓形圓筒，工作良好且接收良好。中每一個，DN1800mm鋼管頂部323.1m。作井內(nèi)徑10米，井壁厚度1.1米，接收井內(nèi)徑8米，井壁厚度1米，0 m。眼和接收井均采用井法建造。

　　了提高基礎(chǔ)的承載能力和保護(hù)環(huán)境，旋轉(zhuǎn)噴射堆棧放置在兩個集水槽外面，外殼的地板也包括沙堆和灌漿加強(qiáng)土壤。了便于隨后鋪設(shè)電纜，工作井的蓋板和接收井通過部分現(xiàn)澆和部分預(yù)制的施工方法由原始現(xiàn)澆施工方法代替。后將電纜支架安裝在管道中。下管道的通風(fēng)測量由于管道中的多個焊工進(jìn)行焊接操作，會產(chǎn)生大量有毒氣體，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。風(fēng)方法使用軸流風(fēng)扇通過單側(cè)壓力在接收井側(cè)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
　　體方法如下：（1）軸流風(fēng)扇放置在移動平臺支架上，使其中心軸線與管道中心軸線重合。（2）為防止空氣局部循環(huán)，保證通風(fēng)質(zhì)量，采用鋼質(zhì)密封板封閉噴嘴和密封板與密封板之間的密封。道用柔性材料密封。（3）根據(jù)實(shí)際工作情況進(jìn)行連續(xù)或間歇通風(fēng)。

　?。?）兩口井均覆蓋，為確保施工安全，在工作井上增加軸流風(fēng)機(jī)，迫使空氣增加氣流。下管道的照明測量。1照明測量為了確保焊接的安全性和質(zhì)量并確保焊接部位有足夠的亮度，必須在工作場所設(shè)置低壓照明。之間的距離很長。慮到電壓下降因素，照明干線使用10mm2BVV多股銅線，使用380 KV / 36 V部分照明交流變壓器，以及6 mm2 VBV銅線。入中心電纜，低壓輸出為長距離，中間增加一個升壓變壓器，保持線路電壓穩(wěn)定，通過增加電纜橫截面降低電壓降。股銅芯線使用10mm2BVV燈頭和燈絲沿管道頂部連接到管壁的焊鉤上。壓器和照明中性線必須配備漏電保護(hù)裝置并可靠接地。線支架焊接結(jié)構(gòu)該項(xiàng)目的通道支架由6個獨(dú)立支架組成，共有158組。試后，支撐件承受高扭矩，對焊??接質(zhì)量提出了很高的要求。是，由于焊接條件差，焊縫質(zhì)量難以檢測等不利因素，為保證箍筋焊接質(zhì)量，施工必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。接前的資源準(zhǔn)備和準(zhǔn)備由于兩個井都被覆蓋，因此只能通過地面切割，礦用電纜拼接和人工處理來輸送材料。了確保每組支架在焊接過程中準(zhǔn)確定位并保持平行，首先使用臨時桿根據(jù)設(shè)計要求將密封件連接到模具上，然后在焊接完成后取下。時連接方法如下：Φ10工藝孔放置在彎曲鋼支架的垂直側(cè)，即鋼角的長邊，每組暫時連接到6 x 8 * 40螺栓。鋼L50 * 50 * 5用于臨時接頭。接頭之后，必須嚴(yán)格按照質(zhì)量要求檢查支架。旦三個支架焊接完畢，臨時接頭的角度和螺栓就會被拆除。制焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量手工電弧焊的最基本操作是引導(dǎo)電弧，移動桿和閉合弧，以確保電弧的質(zhì)量。焊接使用沖擊方法來啟動電弧。電極保持在離工件一定距離處，然后垂直釋放，使得工件輕微敲擊，發(fā)生短路并且電極快速升高以產(chǎn)生電弧?；⌒喂捌饡r，當(dāng)電極粘在工件上時，必須左右傾斜以使其與焊接結(jié)構(gòu)分離。果仍然不能分離，則夾具必須是立即松開，關(guān)閉電源，以防止短路和損壞焊縫?；↑c(diǎn)火時必須滿足以下幾點(diǎn)：（1）焊縫上無油污或生銹，以免影響導(dǎo)電性，防止水池氧化物產(chǎn)生氧化物（2）接觸時，必須及時抬起焊條?？?，氣體沒有電離，電弧可以關(guān)閉，太慢，電極和工件被捆綁，電弧不能打開。（3）電極的末端必須有一個裸露的部分來引導(dǎo)電弧。果電極的末端幾乎沒有暴露，則必須在使用前對其進(jìn)行抹平，以防止電弧點(diǎn)火過程中板坯破碎的影響，從而導(dǎo)致防止弓和弓的炎癥。

　　（4）必須正確選擇弧的起始位置。于焊縫中斷，開始啟動電弧或再次打開電弧?；?yīng)在起始焊點(diǎn)后10-20 mm處布線，然后移至起始焊點(diǎn)。動電極以消除任何電弧故障。輸條款（1）為保證一定的弧長，焊條的進(jìn)給速度必須等于焊條的熔化速度。
　　果不是，它將改變電弧的長度并影響熔接寬度和焊縫的穿透。（2）為保證焊縫質(zhì)量，焊接時必須嚴(yán)格控制焊接速度。
　　接速度太慢，焊接在寬而局部凸起的焊縫中，過快，在間歇和薄的焊縫中焊接，當(dāng)焊接速度適中時，可焊接到光滑均勻的焊縫。（3）為了控制熔池的溫度并使焊縫具有一定的寬度和高度，焊接采用圓形帶狀方法，其優(yōu)點(diǎn)是允許熔融金屬具有足夠高的溫度以促進(jìn)氣體從熔體中逸出。樣可以防止焊縫產(chǎn)生氣孔。時，它可以控制熔融金屬受重力的影響，防止金屬液體粘附，有助于焊接形式。最后一個電弧中斷并且焊接完成時，必須填充末端的火山口。果弓在末端立即斷裂，則形成焊縫表面下方的凹坑?？p，裂縫，氣孔，夾雜物等經(jīng)常發(fā)生在火山口。此，當(dāng)焊接完成時，精加工動作不僅是熄滅電弧，還要填充火山口。了保證焊接結(jié)束時的質(zhì)量，當(dāng)焊條向焊縫末端移動時，它會立即停止并將焊條的角度改變?yōu)檩^短的長度。
　　換焊條或暫時停止電弧時，電弧應(yīng)逐漸朝向溝槽前方，焊條應(yīng)緩慢上升，逐漸減少熔體。液態(tài)金屬凝固時，通常沒有故障。全要求焊工必須遵守其標(biāo)準(zhǔn)的有效安全要求。工的工作環(huán)境應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

　　特殊環(huán)境條件下，如低溫或高溫，濕度過大，氣壓低以及腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境，請使用適合特殊環(huán)境條件的焊接機(jī)或采取必要的保護(hù)措施。工必須配備單獨(dú)的專用電源開關(guān)，其容量必須符合要求。焊機(jī)過載時，它應(yīng)該能夠自動關(guān)閉電源。止與多個焊工共用電源開關(guān)。了在一定程度上保護(hù)設(shè)備的安全和人身安全，必須安裝保險絲，負(fù)載保護(hù)開關(guān)和漏電開關(guān)。
　　焊接站具有較高的空載電壓并用于存在觸電危險的位置時，焊接機(jī)應(yīng)使用自動真空關(guān)閉裝置。于焊接機(jī)的柔性電纜必須是細(xì)的多股銅線。須根據(jù)焊接機(jī)的要求選擇橫截面要求。
　　纜應(yīng)輕巧柔軟，可隨意彎曲或扭曲，使用方便。纜護(hù)套必須完整，絕緣良好且柔韌，絕緣電阻不得小于1MΩ。果電纜護(hù)套損壞，必須及時修理。機(jī)和焊鉗的連接必須使用柔性電纜，其長度不得超過20至30米。根據(jù)焊接電流選擇該部分，以防止電纜過熱和絕緣損壞。
　　個電纜必須用于焊機(jī)的電纜，中間必須沒有連接接頭。工作需要較長的電纜時，接頭必須牢固連接，絕緣良好且不得超過兩個。瓶，乙炔發(fā)生器或其他易燃材料的容器嚴(yán)禁使用焊接電纜。止使用金屬結(jié)構(gòu)，管道或其他金屬物體作為電焊線。要讓焊接電纜接觸到易燃材料，如油脂。量要求焊接施工人員必須完成合格單位的培訓(xùn)，通過評估并保存有效證件。焊接過程中，操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行焊接操作，以確保施工質(zhì)量?？p必須在角落處焊接，以確保焊縫致密平整，爐渣內(nèi)無氣孔，無底切，無變形，無裂縫，焊縫厚度必須8毫米。

　　聲波測試嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范進(jìn)行。
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