在本文中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)35kV外部電纜終端的泄漏進(jìn)行了全面分析。原因在于端子的連接，材料和制造過(guò)程，以及建議的處理方案和確保電纜系統(tǒng)安全操作的對(duì)策。纜終端;密封;默認(rèn)中圖分類號(hào)：TM83文件編號(hào)：T文章編號(hào)：1009-8631（2011）08-0051-01 2月份出現(xiàn)故障現(xiàn)象，一家公司在電纜定期檢查中發(fā)現(xiàn)，35千伏太多水電纜末端的緊密度和橫梁的橫向線顯示出泄漏（圖1）。要現(xiàn)象是在搭接處分離熱收縮絕緣管，熱縮分支的手套和熱縮絕緣管分開(kāi)，熱縮手套被銅指斷開(kāi)。蔽層直接暴露在空氣中，電纜暴露在潮濕環(huán)境中，需要立即修復(fù)。1現(xiàn)場(chǎng)故障原因分析35kV交聯(lián)電纜故障外部端子安裝過(guò)程冷縮過(guò)程附件將連接套管放在三相電纜的前叉上，先拉出內(nèi)部塑料螺旋帶然后是三指管的內(nèi)螺旋帶。意，分流套筒主體的塑料帶沿[2]方向拉動(dòng)。收縮過(guò)程要求熱收縮管及其涂覆的電纜配件以及電纜外護(hù)套的表面在熱收縮之前進(jìn)行清潔，沒(méi)有油殘留物或碎屑。環(huán)境溫度低于10度時(shí)，涂層必須預(yù)熱。
　　收縮操作需要一個(gè)特殊的液化氣噴槍：噴槍內(nèi)層火焰為藍(lán)色，外層為黃色，火焰?zhèn)鞑ナ篃峥s管溫度達(dá)到120℃在140度。時(shí)，要注意火焰的方向，通常將火焰和熱縮管的軸線調(diào)整到合適的45度角。

　　

　　必須沿圓周順時(shí)針?lè)较蚓鶆蚣訜岵⒕徛蚯巴?。加熱過(guò)程中火焰必須不斷移動(dòng)。熱時(shí)間不能太長(zhǎng)局部。收縮后表面必須光滑，內(nèi)部沒(méi)有燒痕，沒(méi)有氣泡[1]。體原因機(jī)械損壞35kV電纜終端通常在地面上進(jìn)行，經(jīng)過(guò)30分鐘的穩(wěn)定后，借助于環(huán)將它們固定在端桿上。動(dòng)終端時(shí)，會(huì)受到過(guò)度牽引或機(jī)械損壞，損壞會(huì)在數(shù)月或數(shù)年內(nèi)逐漸發(fā)生。安裝附件之前，根據(jù)中國(guó)目前的情況，35kV三色電纜應(yīng)分為三根單芯電纜。于塔架條件的限制或連接不正確，終端受到長(zhǎng)到一定的機(jī)械應(yīng)力，則絕緣噴嘴被分離或破裂。料選擇不充分熱收縮部件是通過(guò)輻射或化學(xué)互連加熱或膨脹的聚合物材料，并通過(guò)熱熔粘合劑與電纜緊密結(jié)合[3]。熱收縮部分用彈性改善的橡膠材料（乙丙橡膠或硅橡膠）處理和硫化，然后膨脹，然后用塑料螺旋支撐物支撐并通過(guò)彈性壓力密封。制造終端時(shí)，首先檢查附件的質(zhì)量，以確保拉伸強(qiáng)度，斷裂生長(zhǎng)率，脆化溫度，熱膨脹系數(shù)和其他材料指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　這種情況下，材料選擇不當(dāng)，旁路手套冷縮，絕緣管是熱縮管，兩種不同的材料不適合。作時(shí)，環(huán)境溫度變化，熱膨脹和收縮導(dǎo)致絕緣管的形成。套是分開(kāi)的。產(chǎn)過(guò)程不良工人的生產(chǎn)水平和責(zé)任感很強(qiáng)：現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守技術(shù)要求是電纜配件質(zhì)量的重要因素。場(chǎng)引入電纜較長(zhǎng)，熱縮絕緣管需要4個(gè)重疊接頭，根據(jù)規(guī)定覆蓋長(zhǎng)度為15-20mm，熱縮套管內(nèi)壁涂有熱熔膠，因此，熱收縮后它與界面緊密相關(guān)。獨(dú)的熱縮管的表面不符合工藝要求。纜溶液解決方案中的缺陷會(huì)威脅到生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，必須加強(qiáng)監(jiān)控并采取措施盡快消除缺陷。于所述的故障，請(qǐng)參見(jiàn)電纜外護(hù)套損壞的處理，可采用下圖：選項(xiàng)1：在通電的情況下，分離的部件或損壞的部件用不透水的膠帶包裹或塑料薄膜。項(xiàng)2：如果發(fā)生電源故障，請(qǐng)?jiān)谌毕菸恢檬褂脽峥s膠帶或拉鏈?zhǔn)綗峥s套管，并進(jìn)行熱收縮修復(fù)。于線路負(fù)荷高，不可能導(dǎo)致停電。據(jù)現(xiàn)行規(guī)定，帶電線路的加熱不能在帶電線路的現(xiàn)場(chǎng)線路上進(jìn)行。

　　庫(kù)。防措施在治療這一缺陷期間，工作中注意到許多不足之處。防止此類情況再次發(fā)生，必須采取以下預(yù)防措施：加強(qiáng)對(duì)電纜附件的控制。
　　于貨物的型號(hào)，規(guī)格，參數(shù)，配置和其他方面，“四個(gè)試驗(yàn)”，即檢查品種，規(guī)格，數(shù)量，外觀的控制，所以確保電纜附件各部件的完整性，礦用電纜避免現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)使用其他材料。高電纜配件的安裝質(zhì)量。先，我們必須高度重視，建立專業(yè)的施工隊(duì)伍，提高設(shè)備安裝人員的技術(shù)水平和質(zhì)量，恪守終端制造技術(shù)流程的要求，適用操作指導(dǎo)卡，操作說(shuō)明和其他技術(shù)措施，確保安裝質(zhì)量。大檢查和監(jiān)督力度。棄免維護(hù)布線系統(tǒng)的不良觀點(diǎn)，除了使用傳統(tǒng)的望遠(yuǎn)鏡和其他檢查工具外，還可以充分利用紅外測(cè)溫，局部放電等技術(shù)。
　　他技術(shù)手段，提前加強(qiáng)檢查，檢測(cè)和處理缺陷，防止故障的發(fā)生。
　　論KV電纜作為整體的室外終端，絕緣管和旁路手套是必不可少的組成部分。測(cè)泄漏，防止水分滲透，防止缺陷擴(kuò)展的合適時(shí)間對(duì)于電纜系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行非常重要。

　　
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