各規(guī)格·各型號電纜
熱銷價低 售后保障
國標(biāo)品質(zhì)
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MCP礦用采煤機電纜
采煤機電纜
MHYVP礦用通信電纜
礦用通信電纜
MYPTJ高壓礦用橡套電纜
礦用橡套電纜
MYPTJ礦用金屬屏蔽橡套電纜
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礦用鎧裝屏蔽電纜
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屏蔽控制電纜
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MCPT采煤機屏蔽電纜
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MYP橡套電纜
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品質(zhì)決定未來
高純度銅
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由于110kV多線架空電纜的室外電纜終端的解剖,這種失敗的主要原因是上端之間的密封密封。纜末端和驅(qū)動器的心軸無效,導(dǎo)致電纜終端。的滲透導(dǎo)致通風(fēng)失敗。
滿油;電纜終端;故障分析套筒千伏瓷具有外電纜終端故障分析blindéCHEN登標(biāo)五濤雒志源增南華[摘要]在架空電纜110千伏,混線,瓷套管的故障的基礎(chǔ)上,油覆蓋電纜接線端子外進行解剖,分析和推斷出故障的原因是與位于卡盤密封件引起的故障之間的導(dǎo)體的電纜端子尖端的首要原因由電纜終端故障引起的水。;電纜終端;故障分析引言今年2月,110 kV架空電纜在給定運行中的混合線路出現(xiàn)接地故障。到缺陷后,發(fā)現(xiàn)鋼制外殼電纜端子填充N1塔的B相瓷套(以下簡稱瓷套端子)發(fā)生故障時,進行維修工作為此目的進行缺陷分析。路概述混合架空電纜線于2004年6月25日投入使用。陷前的運行時間約為8個月,電纜長度為550米,附件型號為終端。套YJZWC01-64 / 110-1×800;一側(cè)連接到變電站站瓷套管端,而另一側(cè)與位于該變電站站的外轉(zhuǎn)并連接到所述架空線,所述線的瓷套管終端整體由溝槽和埋地管道鋪設(shè),110kV電纜附件在國內(nèi)生產(chǎn)。障分析解剖缺陷情況瓷套端子爆炸后,瓷套的所有部分都充氣。有瓷套的金屬底座,應(yīng)力錐的內(nèi)管,應(yīng)力錐和電纜,以及瓷套,都用絕緣油濺絕緣。周邊,約束錐內(nèi)沒有位移現(xiàn)象。
電纜芯的頂部,有一個直徑約為30毫米的穿孔。于底部應(yīng)力錐中的關(guān)閉排氣管末端的密封條用穿孔和電纜包裹。芯的直徑較小,燃燒程度為léger.Les兩個孔都在同一直線上,有應(yīng)力錐的外表面上沒有表面流動痕跡。剖學(xué))應(yīng)力錐的內(nèi)錐密封圍繞應(yīng)力錐表面和瓷套的金屬錐的密封,以密封尾管。力錐的內(nèi)端對應(yīng)于包裝帶的穿孔,并且排氣管的端部通過排出具有小的熔化空間。
力錐縱向切割應(yīng)力錐,并且在內(nèi)表面和電纜表面上沒有發(fā)現(xiàn)蠕變放電。)瓷套金屬底座瓷套金屬底座金屬表面沒有放電燒傷跡象(??如圖1所示)。裝尺寸復(fù)合電纜連接器由制造商安裝。冊表數(shù)據(jù)符合過程的要求。
裝注冊表中記錄的數(shù)據(jù)是真實有效的。剖復(fù)查后,缺陷后應(yīng)力錐的安裝尺寸,直徑尺寸,電纜屏蔽端口的處理等。

符合過程的要求。過解剖學(xué)分析通道的分布;在后管的末端有一個斷點,電纜的核心在基座的應(yīng)力錐中呈直線;在基座表面和表面上沒有觀察到放電燒傷的痕跡。應(yīng)力錐的內(nèi)表面上沒有蠕動放電,
礦用電纜并且沒有蠕變放電。此,錐形應(yīng)變的外表面必須在瓷套中填充絕緣油。1電纜終端的天線組圖。1個電纜終端尸檢圖片相同類型一旦上線的兩側(cè)上瓷套管的端子進行修理線紅外測溫終端的進水口和沒有的問題沒有檢測到溫差。2005年8月(修復(fù)的后半部分),在夏季高峰期,在高峰期對配電站的其他陶瓷終端進行紅外測溫時,發(fā)現(xiàn)了來自同一制造商的相同類型的瓷器。
子的上部和瓷殼具有明顯的高溫。此,異常線路受到電源故障并且瓷套筒的端子被拆卸。開瓷套端子的頂蓋后,發(fā)現(xiàn)瓷殼有很多記憶。檢查證實,電纜芯軸和頂蓋之間的“O”型O形圈不允許水進入。析原因涉及同類型瓷套端子的進水故障,以及瓷套端子的故障,因為“O”型橡膠密封圈位于電纜芯的核心與頂蓋之間無效,操作過程為8個月。水進入瓷套并逐漸向下沉降,導(dǎo)致填充絕緣油的絕緣水平不斷惡化,逐漸形成縱向?qū)щ娡ǖ?,同時形成一個新的約束錐附近的電場。

真。力錐的絕緣水平增厚并均化和在其上端的電場給出的電場的一個新的失真和一個新的濃度contrainte.Lorsque隔離絕緣油的隔離級別在套筒瓷被降低到一定程度時,當(dāng)應(yīng)力集中達到一定程度的電場的新失真,纜芯在錐體的上端劃分為新的應(yīng)力集中約束。論上述分析得出結(jié)論,瓷套端子的失效是由于電纜芯芯與上密封蓋之間的“O”型O形密封圈失效造成的。導(dǎo)致瓷套端子進入水中并導(dǎo)致故障。那時起,這種類型的瓷套端子已經(jīng)運行了8年。

每年的紅外溫度控制期間沒有觀察到異常,并且沒有發(fā)生缺陷。以推斷,“O”型橡膠密封件無效。大可能是由于安裝不當(dāng)造成的。[出版社:曹明明]
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