中圖分類(lèi)號(hào)：TB文件編號(hào)：A文章編號(hào)：1008-925X（2012）O8-0102-01電纜終端是電纜線路的關(guān)鍵部分。也是整條生產(chǎn)線的薄弱環(huán)節(jié)，負(fù)責(zé)電纜的正常運(yùn)行。多積分。文分析了電纜終端故障的原因，并提出了如何通過(guò)解剖和有缺陷設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)分析來(lái)防止電纜終端故障的對(duì)策。外電纜頭不良的原因XLPE電纜分析由于其施工過(guò)程簡(jiǎn)單，制造方便，運(yùn)行穩(wěn)定而得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。著時(shí)間的推移，XLPE電纜也遇到了許多操作問(wèn)題，而外部電纜終端占電纜故障的很大比例。纜終端是安裝在電纜線末端的電纜扎帶，具有絕緣和密封特性，可將電纜連接到其他電氣設(shè)備。
　　一個(gè)外部電纜終端主要是瓷套。外電纜終端在運(yùn)行過(guò)程中的常見(jiàn)故障包括：機(jī)械損壞，絕緣濕度，絕緣老化，過(guò)壓，過(guò)熱等。今年1月發(fā)生故障分析的情況下，該市平中街10kV線互聯(lián)電纜終端配電箱的質(zhì)量正常運(yùn)行。纜長(zhǎng)度為160米。YJLV22-3×120mm2 10kV交聯(lián)聚乙烯引入電纜于2007年投入使用。故發(fā)生前未發(fā)生任何異?，F(xiàn)象。
　　事故中，附近的人聽(tīng)到很大的噪音，周?chē)暮谔伎梢?jiàn)。障相電纜終端（B相）僅包含上下金屬部件，另一個(gè)兩相電纜沒(méi)有異常。析交聯(lián)電纜連接缺陷的原因;電纜附件有多種類(lèi)型，形狀和規(guī)格，質(zhì)量參差不齊，技術(shù)人員不同，電纜連接方式和條件不同，導(dǎo)致交聯(lián)電纜連接失效。一樣。
　　于交聯(lián)電纜不同于油紙電纜支架，因此密封失效的原因非常不同：油紙電纜密封失效主要是由于絕緣和交叉電纜密封的失效。要是驅(qū)動(dòng)程序連接。聯(lián)電纜允許高工作溫度并對(duì)電纜連接提出更高要求，進(jìn)一步加劇了接頭加熱的問(wèn)題。觸電阻太大，溫度升高加速，熱量釋放大于散熱，導(dǎo)致密封氧化膜增厚，接觸電阻大，接觸電阻大溫度上升得更快。種惡性循環(huán)破壞了接頭的絕緣層并在相之間形成短路，這導(dǎo)致爆炸爆炸。加接觸電阻的原因如下。程很差。要指在駕駛員連接前后電纜接頭施工人員的施工過(guò)程。頭的接觸面處理不當(dāng)。論是終端還是連接管，由于生產(chǎn)或儲(chǔ)存條件，通常在管道內(nèi)壁上都會(huì)發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)，毛刺和氧化層。
　　是一個(gè)用戶不太重視的故障，但對(duì)驅(qū)動(dòng)器連接質(zhì)量的影響非常嚴(yán)重。別是鋁的表面很可能形成堅(jiān)硬且絕緣的氧化鋁薄膜，這使得鋁導(dǎo)體的連接比銅導(dǎo)體的連接更麻煩，并且加工工藝很多更嚴(yán)格。操作證明，壓接連接器與導(dǎo)線的接觸表面越清潔，氧化膜越薄，密封溫度越高，接觸電阻越低。駕駛員造成傷害。狀絕緣層的阻力很難剝離。切割環(huán)時(shí)，施工人員使用電動(dòng)刀切割左右兩側(cè)。有時(shí)用于切割深痕，經(jīng)常損壞電線。管剝離是不是很?chē)?yán)重，當(dāng)核心是彎曲和卷曲，損壞驅(qū)動(dòng)器將會(huì)加劇或破裂，卷邊是很難找到的熱量嚴(yán)重的橫截面的減少引起的。
　　接驅(qū)動(dòng)程序時(shí)核心不到位。連接導(dǎo)體時(shí)，絕緣剝離的長(zhǎng)度需要5 mm的深度用于壓接連接。是，由于產(chǎn)品的非標(biāo)準(zhǔn)孔深度，很容易確保剝離長(zhǎng)度為由于在壓接期間導(dǎo)線的位置導(dǎo)致導(dǎo)線末端形成不足或?qū)Ь€，導(dǎo)通增加了接觸電阻和熱量。有足夠的壓力。

　　前，粘接過(guò)程和標(biāo)準(zhǔn)圖中的相關(guān)數(shù)據(jù)僅提到了電纜連接兩端的壓花數(shù)量，并且沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明壓接區(qū)域和壓接深度。體連接壓力不足主要是由于壓接機(jī)壓力不足，耦合間隙大，偽造品質(zhì)差，產(chǎn)品質(zhì)量差。截面積不足：交聯(lián)電纜連接的橫截面不足將是交聯(lián)電纜連接中產(chǎn)生大量熱量的重要原因。

　　量不好。繞連接器和各種類(lèi)型的鑄造件不僅包裹的絕緣層是比所述電纜的交聯(lián)絕緣層更厚，但也充滿了的混合物，這是最小的類(lèi)型熱收縮接頭的，和絕緣的混合物并且其保護(hù)層也相對(duì)于電纜體增加。過(guò)一倍。電纜完全充電時(shí)，核心溫度達(dá)到90°C，密封溫度將達(dá)到140°C。著溫度再次升高，接頭處的氧化膜變厚，接觸電阻增加，它在一定的喂食時(shí)間起作用。接合處，絕緣材料被碳化成非絕緣材料，導(dǎo)致失效。之，在連接壓力的增加管件接頭，下降動(dòng)作的溫度，金屬材料連接，連接件的結(jié)構(gòu)尺寸的提高，在選擇的表面的清潔高品質(zhì)的配件和嚴(yán)格的施工技術(shù)是降低接觸電阻的幾個(gè)關(guān)鍵因素。

　　正措施，以改善交聯(lián)的電纜的連接的質(zhì)量，因?yàn)榄h(huán)境和交聯(lián)的電纜的連接的操作模式是不同的，電氣設(shè)備連接和位置是不同的，電纜附件提供多種可供選擇的材料，結(jié)構(gòu)和安裝過(guò)程。于附件的基本性能相同，因此需要加強(qiáng)以下措施以提高密封件的質(zhì)量。（1）有必要選擇技術(shù)先進(jìn)，技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠，適應(yīng)環(huán)境和使用條件的電纜附件。（2）這是一種可以安全可靠地使用的聯(lián)軸器，具有優(yōu)良的材料，規(guī)格和橫截面。（3）具有高壓噸位，良好的模具一致性，足夠的壓力腔面積和壓接效果的壓接機(jī)可以滿足技術(shù)要求。（4）有能力進(jìn)行培訓(xùn)，勝任和負(fù)責(zé)工作的電纜技師可以勝任電纜的建造，安裝，操作和維護(hù)。種交聯(lián)電纜連接器的故障原因也不同：除了發(fā)熱問(wèn)題，由密封，應(yīng)力，連接，接地等問(wèn)題引起的連接故障。必須認(rèn)真對(duì)待。

　　
　　意事項(xiàng)電纜終端和中間連接器是線路的關(guān)鍵元件，是整條線路中最薄弱的環(huán)節(jié)，經(jīng)常導(dǎo)致電纜運(yùn)行失敗。此，有必要加強(qiáng)對(duì)電纜終端的監(jiān)測(cè)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，避免事故發(fā)生。工技術(shù)：電纜頭制造，絕緣和設(shè)備連接等技術(shù)要求非常嚴(yán)格。筑人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝要求進(jìn)行施工，必須由電纜專(zhuān)業(yè)人員培訓(xùn)并熟悉工藝。工由工作人員進(jìn)行。次，在電纜前端的制造過(guò)程中或與電纜設(shè)備的連接過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照施工過(guò)程的要求進(jìn)行檢查和監(jiān)督。須根據(jù)不同的安裝環(huán)境和操作條件進(jìn)行檢查，以確保良好的密封，防止外部水分和有害物質(zhì)滲入絕緣內(nèi)部。持密封。禁在雨霧下施工。纜檢查，檢查和試驗(yàn)：按照“電纜操作規(guī)程”的要求，必須定期檢查電纜線和井槽;電纜必須被按壓到中間頭，內(nèi)頭部和外纜線頭（測(cè)試程序）的操作規(guī)章的要求，必須進(jìn)行測(cè)試，巡邏和檢查，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不均勻的溫度測(cè)量當(dāng)修理或建造用于制造電纜頭的新電纜，施工和檢查必須嚴(yán)格按照保證施工質(zhì)量的工藝要求進(jìn)行。

　　纜操作管理：每次故障后，應(yīng)進(jìn)行第一手信息收集，及時(shí)分析和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以便于分析和測(cè)量故障。必要為電纜建立路由文件，特別是對(duì)于工作時(shí)間長(zhǎng)，環(huán)境不利的電纜和終端設(shè)備，礦用電纜并根據(jù)需要調(diào)整測(cè)試時(shí)間。備和試驗(yàn)數(shù)據(jù)加強(qiáng)檢查。注于無(wú)序的競(jìng)爭(zhēng)設(shè)備，并使用新的監(jiān)控方法來(lái)控制和控制設(shè)備的運(yùn)行和狀況，防止問(wèn)題發(fā)生，并確保安全可靠的運(yùn)行。
　　康的設(shè)備。
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