交聯的高壓電纜的安裝過程收縮的端子部，并導致中斷出現的鏈接和缺點的措施來提高熱收縮交聯的電纜的方法。聯的電纜的安裝過程的失敗造成質量改進分類號：F082文獻代碼：A文章編號：1009-914X（2015）13-0053-01使用熱密封為電纜交聯高壓電力電纜是在廣泛脫電力系統(tǒng)是非常有用的，它的完整密封件及配件的安全，經濟，可靠的操作非常重要，以及機電設備的供應安全。大多數情況下，經過適當設計和正確構造的電纜接頭已被證明是長期的。而，交聯電纜具有高載流能力和高電流密度，并且驅動器連接的質量更加嚴格。械密封的要求電力要求也越來越嚴格，特別是對于電機電纜6千伏，其承受高的熱負荷和高的強度水平和持續(xù)時間短的電流 - 電路。此，交聯電纜附件不是附著的，也不是次要部件，它們與安全操作密切相關的電纜，基本部件和關鍵產品同樣重要。

　　著科技，健身配件的開發(fā)，提高技術質量和改進，通過交聯電纜更換機油電纜和紙的趨勢提供了廣闊的發(fā)展前景。于交聯電纜的熱縮電纜終端的安裝步驟電纜矯直使電纜末端在1米范圍內伸直。剝離膠帶剝離外護套作為圖中的尺寸和鋼鉤環(huán)的功能被安裝在開口30毫米，并且所述鋼挖掘機的表面必須被連接。片30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30帶內護套和相間填料，以保持內護套5毫米，并用自粘PVC膠帶粘合。下的就是膩子。網保溫層覆蓋鋼鏟的短絕緣管，與外護套部分對齊，加熱收縮。裹的填充材料在切割的護套和鋼鏟上用PVC膠帶或填充膠包裹，然后包裹在一種蘋果中。裹熱熔膠以切割并清潔半徑70毫米內的電纜護套內護套，并擰緊中間的地線以包裹兩層熱熔膠。裝分支護套，以盡可能地從底部覆蓋分支護套，并收縮到末端的中間熱量。屏蔽層保留20mm的分支護套銅保護層，其余部分被移除。離的半導體層留下10mm的銅屏蔽層半導體層，并除去其余部分。
　　裝過濾器管并將三個應變管插入三相芯中，并將其對準分支護套的末端，然后從下端加熱和收縮。壓接端子的端子壓到5 mm的深度，礦用電纜從三相端移除主絕緣并壓接端子。絕緣必須是錐形的，內半導體層被切割，壓平和去除毛刺。裝絕緣套管，絕緣套管的涂膠端插入三相導體中，熱量從下端收縮。填充膠粘劑填充填充橡膠，填充端子，絕緣空間和加壓腔，然后用10 mm覆蓋端子和絕緣管。裝密封管，加熱端子和絕緣管上三個密封管的拆卸，拆下后，密封管兩端應有膠水溢出。裝標記管，將三根標記管放置在三相熱縮可伸縮密封管的頂部，并安裝內部端子。裝三孔雨裙，放下三孔雨裙，加熱頸部，使其更窄。裝一個雨裙到一個洞，以保持100毫米雨裙間距，溫暖脖子縮小它，雨裙相不應重疊，室外終端安裝。合失敗熱收縮交聯電纜的原因分析：類型，形狀及電纜附件的規(guī)格很多，質量參差不齊，施工人員的技術水平是可變的操作模式和條件電纜配件不同，導致交叉電纜連接。敗的原因各不相同。為交聯的電纜是從油紙電纜支撐不同，密封失敗的原因有很大的不同：在油紙電纜的密封件的失效主要是由于接縫的交聯的電纜是絕緣不良主要是驅動程序連接。聯電纜允許高工作溫度并對電纜連接提出更高要求，進一步加劇了接頭加熱的問題。觸電阻過大，溫度上升加快，和發(fā)熱比散熱較大，導致密封件的氧化膜的增厚，接觸電阻變大，溫度上升得更快。種惡性循環(huán)破壞了接頭的絕緣層并在相之間形成短路，這導致爆炸爆炸。加接觸電阻的原因如下。程很差。
　　要指在駕駛員連接前后電纜接頭施工人員的施工過程。了設備，硬件性能因素之外，發(fā)燒的主要原因是工藝技術和責任。工人員不了解連接機構，如果不嚴格按照工藝要求使用，連接不會達到電氣和機械阻力。操作證明，壓接連接器與導線的接觸表面越清潔，氧化膜越薄，密封溫度越高，接觸電阻越低。駕駛員造成傷害。述交聯的電纜的半導體層的電阻是困難的décaper.Lorsque環(huán)被切斷時，該容器使用電動刀切左側和右側，并且有時鋼鋸環(huán)用于切割深痕，往往會損壞電線。管剝離是不是很嚴重，當核心是彎曲和卷曲，損壞驅動器將會加劇或破裂，卷邊是很難找到的熱量嚴重的橫截面的減少引起的。接驅動程序時核心不到位。導體被連接時，絕緣剝離長度，需要5毫米，用于連接sertissage.Toutefois，由于產品的非標準孔深度的深度，很容易以確保條帶長度是由于在壓接過程中導線的位置，在導線的末端形成不足或導線。導增加了接觸電阻和熱量。有足夠的壓力。今，在裝訂處理和標準圖的相關數據并不表示壓花在電纜連接的每一端的數量，并且壓接區(qū)域與壓接深度沒有詳細。工人員可根據需要按壓踩下次數，效果無法確定。管壓力連接類型，密封強度主要是接觸電阻和接觸電阻的大小有關的接觸力的大小與實際的接觸面，和與使用壓接工具的輸出噸位有關。
　　駛員缺乏連接壓力的主要原因如下。接機承受壓力。年來，壓接機的制造商眾多，其管理混亂。有統(tǒng)一的標準，特別是近年來生產的機械夾具?？s凹坑不僅很窄，而且一旦壓力受壓，上壓力模具和下壓力模具就不能均衡，并且難以保證壓接質量。
　　件有很大的空間。今，用于交聯電纜接頭的大多數連接器是由風扇電纜產生的端子和壓接管。論上，塔架和風扇芯的橫截面是相同的，但從操作的實際比較來看，兩者的壓接效果是非常不同的。于交聯的電纜導體是強纏繞的圓形芯，因此在壓縮通常使用的金屬配件的內徑之間的寬間隙之后不能獲得足夠的壓縮力。觸電阻與施加的壓力成反比，因此會增加電阻。之，在連接壓力的增加管件接頭，清潔接合金屬材料，所述連接件的結構尺寸的提高，高品質的標準配件的選擇的表面和嚴格的施工技術是降低接觸電阻的幾個關鍵因素。正措施，以提高收縮接頭電纜交聯由于環(huán)境和交聯的電纜接頭的操作模式是不同的，該設備和所連接的電氣位置是不同的，電纜附件提供多種可供選擇的質量在材料，結構和安裝過程方面。是，所有類型配件的基本性能都是相同的。此，應加強以下措施，以提高關節(jié)質量。（1）有必要選擇技術先進，技術成熟，質量可靠，適應環(huán)境和使用條件的電纜附件。

　　
　　們必須堅決抵制假冒偽劣產品，我們必須專注于測試新技術，新工藝和新產品，并不斷總結和改進。（2）這是一種可以安全可靠地使用的聯軸器，具有優(yōu)良的材料，規(guī)格和橫截面。終端中，所述油鎖定類型應使用盡可能因為這種終端通常具有一個主要部分中，可減少熱量和可以有效地解決在濕氣的密封。接管必須由銅管制成，并且導線尺寸必須與交聯電纜的芯直徑相對應。（3）具有高壓噸位，良好的模具一致性，足夠的壓力腔面積和壓接效果的壓接機可以滿足技術要求。
　　壓接之前進行界面處理并涂上導電膏。（4）有能力進行培訓，勝任和負責工作的電纜技師可以勝任電纜的建造，安裝，操作和維護。進對交聯電纜了解施工人員，完善的交聯電纜附件，搜索技術特點的認識，改進工藝，使施工規(guī)范，加強質量管理，確保安全運行。于交聯電纜的應用時間短，電纜附件品種是無序的，技術水平施工人員變化和接觸力和密封件的實際接觸面積符合不同操作條件密封件在運行中。
　　些修改，使各種交聯電纜連接器的故障原因也不同。了熱量問題，由密封，應力，連接，設置問題引起的裝配缺陷地球等也必須認真對待。介孫正偉（1980-），男，大學文化，助理工程師。從機械和合肥工電氣工程學院畢業(yè)，現在工作在綜采車間南山煤礦開采公司龍崗鶴崗。
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